托辊冲压轴承座:托辊轴承座共分为两种，一种是冲压轴承座，另一种是铸铁(灰铁 )轴承座。冲压轴承座多数采用与钢管焊接，铸铁轴承座均采用与钢管挤压。冲压轴承座的特 点是密封好，整体承受力强，铸铁轴承座的特点就是同心度高，但承受力要比冲压轴承座 低。托辊配件的生产加工精度主要指外壳及托辊两端内孔的同心度以及各零件轴向尺寸的加工精度。若同心度太差，会造成滚动轴承咬死、增加阻力，大大降低托辊使用寿命。聚乙烯成本低，但耐磨性相对差，相反 ，尼龙材料的密封成本相对高，但耐磨性高（鉴别是否为尼龙材料，可将密封放入水中，下沉 的就是尼龙材料的密封，浮在水面的就是聚乙烯材料的密封）。摩擦托辊在使用时，如有托辊缺少，应及时添加及修好；托辊 被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于锥形托辊与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑，但不得油污输送带。

托辊配件能够在托辊的使用中发挥重要的作用和价值，能够辅助托辊的使用和维护，帮助用户在维护托辊时发挥重要的作用和价值。托辊配件的生产加工精度主要指外壳及托辊两端内孔的同心度以及各零件轴向尺寸的加工精度。若同心度太差，会造成滚动轴承咬死、增加阻力，降低使用寿命;若零件的轴向尺寸误差太大，会形成较大的轴向间隙，导致轴向窜动，pohuai润滑和密封;若安装质量不好，将发生跑偏、咬卡、加剧磨损等，大大降低托辊使用寿命。如何合理布置托辊，设计恰当的托辊组间距，以减少托辊的使用数量，降低整机价格，减少投资、营运及维护费用，提高经济效益，托辊的加工工艺是一个重要的方面。挡圈:轴上零件的固定分为轴向固定和周向固定。造成托辊损坏的主要原因有哪些：托辊的密封性能差，轴承被淋水或粉尘污染：为了尽量减小托辊的旋转阻力，基本上都是采用迷宫式密封结构。1、旋转阻力增大后，管体圆周快速被磨透；2、轴承卡死管体被磨出一个口子。 托辊两端轴承位置不同轴度超差，轴承强行旋转而早期损坏。

轴承是托辊组成的重要部分，轴承的好坏直接影响着托辊的使用寿命。 所以选择托辊轴承，要比选择其他托辊配件更为谨慎。防腐性能优越。耐腐蚀。在腐蚀性场合使用，使用寿命可达到普通托辊的5倍以上。也可根据用户的要求制造非标托辊配件。辊体材料有MC尼龙和聚胺脂两大类，根据使用环境中腐蚀性物质的特性选择。结构合理，密封可靠。托辊设有两道密封，制造精度高，空隙内涂有专用润滑脂，能有效防止灰尘、气体、液体等腐蚀性介质进入托辊内部，损坏轴承。