板锤磨损是反击式破碎机的主要失效形式，一般板锤的使用寿命短，消耗量大，需要储备大量的备件才能维持正常生产，生产成本高。造成板锤使用寿命短的原因一般有两个：一是板锤材料选择不当。板锤材料常采用高锰钢，高锰钢的特点是韧性好、强度高、工艺性好，有一定的硬度，在较大的冲击或接触应力作用下，高锰钢表面层将迅速产生剧烈的加工硬化，大大提高表面硬度和耐磨性能。但实际使用中往往冲击力或接触应力不够，不能使表面迅速产生加工硬化，耐磨性不能充分发挥出来。二是板锤结构选择不当。板锤结构形式很多，工作面有宽厚的和窄薄的两种，宽厚的有效磨损量大；有单头工作和双头工作的，有单面工作和双面工作的，单头只有一个磨损面，双头有两个磨损面，而双头双面的有四个磨损面。在材料相同的条件下有效磨损量大、磨损面多的板锤自然使用寿命长。

反击破由转子、板锤、打击板、机架、反击板、传动部件等组成，打击板刚性连接在转子上。 反击式破碎机简称反击破，广泛地应用于建材、化工、煤炭等工业部门中，用于粗、中、细碎中等硬度脆性物料，如石灰石、白云岩、页岩、砂岩、煤、石棉、石墨和岩盐等。本破碎机设备的优点是:破碎比大，一般为10-20，高的可达50-60;简化破碎流程，结构简单，制造容易;使用和维修方便以及能够作选择性破碎等。但由于板锤的集中磨损，限制了在破碎硬物料上的应用。

反击式破碎机设备是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。本设备在工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转。物料进入机壳内板锤作用区时，受至板锤高速冲击而破碎，同时被抛向安装在转子上方的反击板进行再次破碎。然后又从反击板弹回到板锤作用区衩重新破碎;反复进行，直到物料被破碎至所需粒度而排出机外。按照转子数目可分为：单转子反击式破碎机和双转子反击式破碎机。其中双转子反击破碎机可以分为两转子同向和异向旋转的两种。与锤式破碎机的区别是：反击式破碎机能更有效地利用高速冲击能，物料整体受力和反击腔大等。