今天就让我为您介绍一下在施工时对场所地质的要求：场所内土层一般分为：人工填土层、淤泥、含砂亚粘土、中粗砂、淤泥质土、砾砂、砂质亚粘土。强夯施工关于场所地质的要求如下。 人工填土层均匀厚度为2.58-5.68米，淤泥层均匀厚度为3.94-6.72米。从土层的性质剖析，路基首要脆弱土层为人工填土层、淤泥、淤泥质土。场所整平，并修筑了机械设备进出旅程，外表松懈土层现已预压。 雨期施工周边已挖好排水沟，避免场所外表积水。应有岩土工程勘测陈述、强夯场所平面图及规划对强夯的作用央求等技术资料。强夯范围内的悉数地上、地下阻止物现已吊销或拆迁，对不能吊销的已选用防护办法。 强夯施工工程首要工序为块石回填、强夯施工等。依据工程规划及施工特征，并联系实际情况，施工现场安排项目经理部协作业主及监理等进行项目处理，按施工网络技术进行统一指挥，表里谐和，支态操控，方可完成任务。

您提的这个问题，其实是很好解决的，个人建议您可以这样的： 1.作好2113强夯地基的施工监控。由于5261强夯地基的许多技术参数都要求在4102试夯及施工过程中确定，因此，加强对1653强夯地基的试夯及施工监控，及时掌握各项技术参数尤为重要。强夯施工开始后，监理工程师应进行全程旁站检查，重点是要对设计参数进行验证，发现偏差应及时反馈给设计。监理工程师在监控中应注重做好以下几点：掌握设计意图、审核施工单位资质、认真审核施工方案、旁站检查与记录、安全控制。

像您说的问题，个人建议您可以这样： 1、强夯前应对起重设备、所用索具卡环等进行查看，并进行试吊、试夯，查看各部位受力状况，一切正常，方可进行强夯。每天开机前，应查看吊锤机械各部位是否正常及钢丝绳有无磨损等状况，发现问题，应及时处理。 2、对桅杆等强夯机具应常常查看是否平稳和地上有无沉陷，桅杆底部应垫80~100mm木板。 3、吊锤机械停稳并先对好坑位后，方可进行强夯作业。起吊夯锤，吊索要坚持笔直；起吊夯锤或挂钩不得磕碰吊臂，应在恰当方位挂废汽车轮胎加以维护。 4、夯锤起吊后，臂杆和夯锤下15m内禁止站人，且不得在起重臂旋转半径范围内经过。非工作人员应远离夯点30m以外，现场操作人员应戴安全帽。 5、起吊夯锤速度不该太快，不能在高空停留过久，禁止猛升猛降，以防夯锤掉落；中止作业时，不得将夯锤挂在高空。