新型方木多片锯应用的规定：1、工作中时，钢件应保证被固定不动，铝型材精准定位合乎吃刀方位，以防导致出现异常选择，不必释放压力或曲线图激光切割，进刀要稳定，防止刃口损坏性触碰钢件，可能会导致木工锯片损坏、或钢件飞出去，产生意外事件。2、工作中时，发觉响声与震动出现异常、激光切割面不光滑、或造成臭味时，须马上停止工作，立即查验，故障检测以防产生意外事件。3、刚开始钻削及终止钻削时，不必进刀太快，防止导致断齿及损坏。4、假如激光切割铝合金型材或其金属材料，要应用专用型的冷制润滑剂，防止木工锯片超温，造成糊齿两者之间毁坏，危害激光切割品质。5、木工多片锯铣面槽与吸渣设备保证顺畅，防止积渣成块，危害生产制造与安.全。6、干切时，不必长期持续激光切割，以防危害木工锯片的使用期与激光切割实际效果。湿片激光切割，应放水激光切割，严防走电。

在开发自动、方木多片锯木工机械的产品，面对木工机械产品市场，企业必须放弃传统的落后产品，开发自动化、数控化、档次的产品，这已成为木工机械企业的发展方向。 不管在哪个行业，效率的重要性不言而喻。木材锯解在国内一直采用比较简单粗放效率低下的加工模式。同样的木材出材率全靠带锯师傅控制，方木多片锯的出现为木材加工行业的精细化管理提供了可能，与带锯相比， 方木多片锯的加工效率是带锯效率的四倍，方木多片锯有出材率稳定，加工效率高，操作简单等特点，这些特点都是木材加工行业实现自动化，精细化管理的前置条件。木材的综合利用率。高品质原材料的短缺已成为制约木材工业发展的主要原因。大限度地提高目次的利用率，是方木多片锯木材工业的主要任务。发展造板产品，提高其品质和应用范围是效率高利用木材资源有效的途径。另外，发展全树利用，减少加工损失，提高加工精度均可在一定限度上提高木材的利用率 。方木多片锯在加工方面上的效率高使其能在国内外都受到追捧，并且随着时代的进步方木多片锯逐渐逐渐实现了自动化。

方木多片锯操作规程及应用实际操作：设备情况优良，主轴轴承无形变、震动，轴径尺寸公差为h7，应用时要安装防护罩；作业者应具有实际操作所必需的专业知识并配置维护目镜，留意领结及衣袖，不可以带胶手套，长直发要戴工帽；查验锯齿状有没有破损、掉下来，出现异常损坏及锯盘弯折、歪曲裂开等异常情况；安装时要确保锯片旋转方位与设备主轴轴承旋转方位一致；安装时要确定选定锯片合适于被钻削原材料的转速比、进给量（先选切削用量、每齿进给量再按锯片直径齿数测算转速比和每分进给量）；每一次安装法兰盘必须确保法兰盘表层整平整洁、相互之间平行面与中心线竖直、尺寸要一致、法兰盘蕞小直径是锯片直径的1/3，密封圈应竖直；安装时锯片要高于板才高度至少相当于锯齿状高度；横截时、另外激光切割的齿至少3齿，不然锯片会摆动；应用时被激光切割原材料应固定不动，发觉响声和震动出现异常、断开面不光滑、弯折时要终止工作，立即查验，故障检测。