撕碎机刀片作为撕碎机设备的主要部件在设备使用加工中如何做到合理选用刀片在保证产量的前提下降低生产成本呢？鹏锐撕碎机厂家的撕碎机刀片系列产品在撕碎机设备刀片的选择上考虑不同用途及刀片各种力学性能和物化特征对撕碎机刀片通常是有备用的刀具，在刀片加工处理阶段采用精细的硬度控制方案可有效的避免刀片硬度过高造成的裂口或其他缺陷。

双轴撕碎机的开机前预热空转，另外也检查了各部位零件是否松动，从而达到生产的目的。许多人忽略这个小细节，但事实证明，撕碎机工作前先经过空转预热可以大大的提高其工作状态和使用寿命。对于物料尽量选择同种的，比如我们撕碎木材，就一直撕碎木材，撕碎易拉罐就一直撕碎易拉罐，这样可以保证撕碎机的工作效果，撕碎出来的产物更加均匀，同时也有保护撕碎机的作用。合理定期检修维护撕碎机设备：撕碎机的润滑工作要做好，这不仅是为了提高产量和生产能力，更是为了是撕碎机的使用寿命更长久。双轴撕碎机在交接时，特别要注意将撕碎腔内的剩余物料完全排出后再关闭机器。此外，一定要注意综合选择，不要单纯的根据价格来选择。对于其性能以及材质的选择综合评比才能选择到高品质的刀片。毕竟刀片是需要有一定的耐磨性和韧性的。

一、动力分配箱：传动齿轮经过锻打加工及高频淬火处理，有较高的使用寿二、定刀：定刀起物料导向作用并可以防止物料破碎后回带，清理刀片三、定刀固定架：固定定刀作用，优化刀具更换功能，使刀具维修更换更加四、密封：特有的密封结构即使在处理液态物料时也可完全保护机器五、轴承座：轴承座采用拼合式，能快速拆下刀轴，刀片、密封系统、轴承、等部件，易于维护和更换刀具六、动刀：采用D2经过多次热处理整体调质，刀具材料内外硬度和韧性都一样，具有较高的强度和使用寿命，刀具可以反复使用，在原有厚度的基础上按比例磨去已钝边菱的刀具仍可继续使用。七、刀轴：采用强度较高的材料通过调质后高频处理再铣六方型，配合刀具的受力不怕损坏；八、进料斗及机架可根据客户要求合理设计。