液压系统是细石混凝土泵很重要的一部分，在保养细石混凝土泵时也不能忽视对其液压系统的保养，那么，如何保养细石混凝土泵的液压系统呢？细石混凝土泵液压系统在开机工作前，要排放油箱底部沉淀水。同时每工作50h后，打开油箱底部排水阀放水，并注意不要让液压油流出。新加入的液压油必须是生产厂家推荐牌号的液压油，新机使用10000立方米混凝土后进行苐一次换油，以后每泵送2万立方米更换一次。在泵送中途进行接管时，每次不能加接太多，只能加接一根，同时加接过程中应该用水润滑一下管道内部，同时排尽管道内的空气，避免造成堵管现象的发生。一般情况下，为了预防堵管，需要在垂直向下的管路出口处装设防离析装置，这样可以避免由于混凝土塌落造成的堵管。高层泵送接管。在进行高层泵送时，一般设置水平管路的长度应不小于垂直管路长度的15，同时在水平管路中应接入管路截止阀。

小型细石混凝土泵泵送有哪些技巧呢？在泵送过程中，如果小型细石混凝土泵出现压力过高且不稳定、油温升高的状况，则输送管可能出现明显振动及泵送困难等现象，此时不宜强行进行泵送，应立即查明原因并给于排除。其操作方式可以先运用木槌敲击输送管的弯管、锥形管等部位，然后进行慢速泵送或反泵，以防止堵塞混凝土泵。泵送中断的处理。因此必须对泵加以固定。小型细石混凝土泵泵送工作应尽可能连续进行，在泵送过程中混凝土缸的活塞应保持蕞大行程，以便发挥混凝土泵的蕞大效能，保障混凝土缸在长度方向上磨损均匀。如果小型细石混凝土泵在泵送过程中需要中断，那么中断时间不宜超过1小时，同时应每隔5～10分钟就进行反泵和正泵运转，以防止管道中因混凝土泌水或坍落度损失过大而堵管。

我们使用细石混凝土泵泵送混凝土时，应满足可泵性要求，很多材料的配比会影响泵送的效果，因此我们要按照规定的比例范围进行使用，必要时通过试泵确定泵送混凝土的配合比。对于细石混凝土泵泵送系统的维护，除了要在高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，及时浇水降温，以及在寒冷季节要采取保温措施以外，还要定期对其进行检查，那么对于细石混凝土泵泵送系统有哪些检查呢？分配阀与眼镜板的调整间隙应符合说明书规定，保证泵送、回送、回抽有力，不应滞后。水泵和油泵工作不应存在异响，水质（漂洗箱中的冷却水）和油质不应浑浊。