您的这个问题，我个人建议： 1，自然是挖好排水沟了，时刻关注一个星期的天气，如果开始阴天或者预报有雨就要提前准备挖排水沟了，如果地基过大周围没有合适的排水池，可以暂时将雨水引入隔震沟里面，可以有效的避免强夯之后的夯坑长时间被雨水浸泡。第二，防水布。其实不太建议用这种方式来防水，因为成本非常的高，但是效果比排水沟要好上很多。第三，看雨打不打，如果只是小雨就不必要太担心，对强夯施工和夯坑均不会造成太大的影响，可以继续进行强夯施工，只有下大雨才需要进行紧急措施处理。

您提的这个问题，我来为您解决一下：土地基和强夯地基的质量控制要点 a.施工前就根据设计要求的锤重、落距、夯击点布置及夯击点的夯击数，进行现场试夯，以确定正式施工时采用的技术参数。 b.强夯地基场地应预先按地面高程用推土机平整。遇地表层为细粒土，且地下水位高的情况下需在表层铺0.5~2m左右的砂、砂砾或碎石，使地表面形成硬层，避免设备下陷和便于消散强夯产生的孔隙水压力，又可加大地下水和表面层的距离，防止夯实效率降低。当地下水位距地表面2m以下且表层为非饱和土时，可直接进行夯实击。 c.夯击点距一般根据基础布置、加固土层的厚度和土质情况而定。加固土层厚、土质差、透水性弱、含水量高的，夯点间距宜大，加固土层薄、透水性强、含水量低的砂质土，间距可小。夯点布置按设计要求进行控制，其偏差不得大于5cm。夯击时应保证夯锤落锤平稳，夯位正确，若有偏心应采取措施使其平衡。

路基强夯施工控制要点有多项，今天我就给您讲解一下：首先要通过试验确定填土厚度，不得超过20cm，强夯施工时要根据填土厚度，计算出单位面积的用土量，用灰线标出方格网，以便推土机整平；其次要控制含水量，如果在强夯过程中出现“弹簧”现场，则达不到压实度要求，所以在施工过程中要求土基能够及时晾晒，以便形成有效的流水作业面；然后要控制碾压程序，在压实机具碾压遍数选定的条件下，压实操作必需遵循“先轻后重，先慢后快，先边后中，相邻两次的轮道重合轮宽的1/3的原则，对振动压路机而言，先用低频，后用高频，因低频碾压时振幅大，有利于深层密实，高频碾压时振幅小，有利于浅层密实。