液压缩径机机器设备的调节方式：(1)主要， 接入开关电源， 认为电动机，查验转为是否准确。调节限位开关间距，判断缩压钢件边缘的长短。(2)压 力的调节:在液压机管理体系中，要求做工作压力的调节，调节时要按照要求由低到高起选择。工作 直徑越细要求工作压力越小，在能够结束缩径的前提条件下设置的工作压力越低好。可是工作压力钟头，一般速率比较慢，客户可依据情况选择。(3)缩颈磨具的替换成: 将缩颈磨具前端的固定不动螺钉松掉，轴承端盖取出。用斜铁已然敲打磨具后端开发，取出磨具，相反将磨具放进发动机内，扭紧旋盖就能。(留心:阻遏敲打钨钢) 4夹持块的沟通交流:替换成时要打开夹持液压缸壳体的顶盖再把拉墙上的2个轴销取出来，把导轨滑块早前一些取下卸掉正本的夹持块，再把需要夹持块按照序号一回安上。再按照反过来次第机器设备好，把卸掉的夹持块擦清洁，打油保存好预留。

缩径机的自动工作方式即打开电源开关，待人机界面同PLC通信连接上后, 将人机界面的个画面上的“自动/回零”(“ALM”键)切换开关置“自动”位，程序执行自动方式。踩下左边的脚踏开关, 定位针伸出→人工放好待焊接的工件→再次踩下左边的脚踏开关, 左边的压板压紧，再次踩下此脚踏开关，左边压板松开;又一次踩下此脚踏开关, 左边的压板压紧，再次踩下此脚踏开关，左边压板松开, 如此反复, 直到左边压板将工件压好为止→待左边的压板将工件压好后, 踩下右边的脚踏开关→定位针缩回→待定位针缩回后→再次踩下右边的脚踏开关→右边的压板压紧→再次踩下此脚踏开关。

即将迈入全新的2020年，“工业4.0”、“中国制造2025”再掀热潮，智能缩径机制造将迎来重大发展机遇，产业链包含高端数控机床、工业机器人、数字化工厂，个性化制造新业态等，其中智能化机器人、自动化装备越来越被全球各制造企业接纳和推崇。纵观机床行业，无论是开拓企业发展的机器人跑道，缩径机还是积极探索3D打印新技术、开展校企合作，亦或是选择与上下游企业合作谋求转型新路径，产业升级在机床行业已蔚然成风。