化灰机是我公司的主要产品，我们一直致力于为顾客提供高质量的化灰机。在化灰机安装完毕后需要进行必要的试车检查工作：无负荷试车1、运转5～10分钟，检查筒体前后串动情况及滚圈和托轮有无咬边现象。2、运行30分钟后检查各运转部位是否正常，无问题继续试车。3、试车4小时应达到：滑动轴承和滚动轴承温度不大于规定；电机温度正常，电流稳定；机体无串动，滚圈与托轮不磨边；大小齿轮捏合良好；减速机及其他各传动部件运转平稳。负荷试车1、负荷试车24小时内，连续运转正常为合格。2、向筒体内注水，其液面接近出灰口。3、符合试车的开车步骤，按岗位操作规程执行。4、负荷试车除检查无负荷试车项目要求外，尚须检查筒体及各处有无渗漏，电机电流不超过额定值，温升不超过50℃。认真执行化灰机试车步骤将对设备作业时的正常运行与寿命提供保障。在您使用我公司化灰机的过程中如果有任何疑问，欢迎致电我公司咨询，我们将竭诚为您提供优良的使用体验。

采用双轴搅拌不仅消化效果好，给料均匀，不喷料，不堵料, 采用双轴搅拌形式，具有搅拌、粉碎结块和自清理等多重作用与功效。它独特的叶片和搅拌方式，使生石灰与水混合均匀、反应充分；对在反应过程中产生的结块起到破碎作用。

针对之前生石灰消化器的不足我们公司开发了环保型生石灰消化器，其工艺如下：生石灰从进料口进入环保型生石灰消化器进行加水，接着进行双螺旋消化。此时产生大量带粉尘的蒸汽。环保型生石灰消化器是通过风机给水箱产生负压，然后把外来含有粉尘的蒸汽通过引风管吸入水箱，。这样粉尘遇水沉淀，而蒸汽遇水则成水了。生成的沉淀在水箱里与外来加水混合后然后由水泵抽走，再给生石灰消化器加水。这样就实现了除尘和除尘后的污水循环利用的过程。就完全解决了湿式除尘利用率低和二次水污染问题。含有粉尘的蒸汽是通过多个除尘筛管进入水箱的，每个筛管上又打有多个小孔，这样蒸汽其实就是通过小孔进入水中的。这样每个小孔吹水泛起的水花就不会有粉尘被带走了，从而达到除尘效率高的特点。本机主要是采用由回转运动代替搅拌的化灰方法。化灰机内筒后部开有筛孔，石灰块同水在内筒接触消化，石灰乳穿过筛孔折流向加料口方向自下部排出口流出，未能消化的过烧及生烧石灰由外筒体尾部的捞渣装置排出筒外。