我们来看看整个链板提升机传动特性：传动准确，运行时无滑动，传动比恒定;传动平稳，缓冲，减震，噪音低;传输效率达0.98，节能效果明显;维护和维护成本低;速比范围大，一般可达10，线速可达50m/s，具有较大的动力传输范围，可达数百瓦至数百千瓦; 链板输送机可用于长距离传输，中心距离可达10m以上，不允许污染和工作环境的地方无污染。设备，例如传感器的布置（检测是否存在来料，检查次数），生产线末端的安全保护等在通常的设计中需要注意的。许多经验丰富的设计前辈都如此叹息：非标准组织的设计工作非常繁琐，而且大多数都在思考材料的流动和组织的布局，所以这需要我们积累更多，学到更多。

垂直链板提升机张紧装置的功能：安装链板输送机张紧输送带时，需要补偿由输送带伸长引起的松弛，以便输送带在输送带和输送带之间保持足够的摩擦力。驱动滚筒，以避免滑动，以保持输送机的正常运行。 垂直链板提升机张紧装置具有中间张力和尾部张力。常用的尾部张紧装置有重锤，螺钉和弹簧调节螺钉组合。中央张紧和尾部张紧仅适用于短距离运输。

Z字型链板提升机的驱动方法有几个特点可以解释： 一是链板运输系统的加载系统比较大，整体布局合理，原动机的工作环境好; 其次，链板传送动力由链板传递。机械损失大，链条负荷幅度大，对链板和链轮非常不利; 三，输送板链条输送紧密，磨损小，链板运行良好; 第四，由于板链紧链装置处于驱动端，板链的内张力大，链条张紧装置复杂。需要注意的是，前集中驱动模式的特性与后集中驱动模式的特性相反，但它们具有共同的特征。无需添加顺序操作控制回路，控制回路简单，可靠性高。但是，对于链板提升机的整体布局，您应该尝试选择装配驱动方法。