秸秆压块机的三大工作原理 一、秸秆压块机机械的动力及传动装置—它提供机器所需动力并实现减速。动力由三相交流电动机提供，传动装置采用带传动。 二、秸秆压块机的压缩成型装置—由曲柄柱塞机构及料模等零部件组成，这个机器通过通过主轴去旋转使三个柱塞轮流将秸秆原料压入料模并成型。在秸秆饲料成型的过程当中，需用电热圈对秸秆的原料进行适当的加热，这是用来软化秸秆中的木质素。秸秆原料在柱塞的巨大压力的作用下，通过软化了的木质素的粘接的作用，便形成了具有一定密度的颗粒的饲料，并不断被挤出。 三、秸秆压块机的三组联动的螺旋给料器—其作用是连续不断地向料模供给秸秆原料。电机经过减速后通过链传动以及齿轮传动同时驱动三组螺旋完成给料。

选择秸秆压块机主要看以下几个方面：1.外观质量。秸秆压块机的机壳表面的喷漆应均匀牢固，不能有漏漆、流挂和脱落。镀铬件镀层应牢固，表面抛光明亮，没有脱落和锈蚀。不锈钢件应表面光滑，无磕碰伤并应加工有整齐的抛光花纹。2.秸秆压块机除检查机体与底架、电动机与底架的紧固情况以外，还需检查压轮支架和压辊的紧固情况。3.模具和压辊壁之间的间隙调整。确认护罩与环模内没有异物以后，用手转动环模，这时被带动的主轴应转动轻快，没有卡滞现象和擦碰的声音。4.秸秆压块机安全性检查。各种型号的压块机不论采用何种传动方式，其传动部件如：皮带轮、传动轴、法兰盘等，都必须装有专门有效的防护罩。这种防护罩要求安装牢固，能有效地保护操作人员的安全。5.试车检查。秸秆压块机空转时不应有不规则的振动、齿轮的撞击声和喂入绞轮与搅拌轴的擦碰。压块机的空载试车正常以后，可以对其进行负荷试运转。在粉料喂入绞笼内适量加入粉料，观察主轴电动机的电流读数，使机器在中等负荷下进行试车。

农业生产中经常用到秸秆压块机，一般来说秸秆压块机的组成部分十分的简单其主要是由上料输送机、压块机、接料输送机以及电脑控制柜等材料组合而成，其操作流程非常简单，其工作原理就是先将压制的秸秆粉碎成均匀长度然后通过上料输送机将原料送到压块机进料口接着在一定的温度和压力下进行压缩成型，然后从出料口出来进入接料输送机。