相信大家在长时间的接触沥青罐后，都知道乳化沥青设备工作效率其实是取决于操作者的，操作者经验越充足，应对各种突发事件的能力越强，那么工作效率肯定就越高，安全性也就得到了保障，掌握更多设备相关知识是每一位朋友应该追求的，为大家讲解一下操作乳化沥青设备需要注意的细节：1、使用后控制台时，需将开关拨到后控制，此时前控制台无作用，此外各个小喷头开关可以使用后控制台打开、关闭。2、乳化沥青设备不能灌的太满，加油口盖必须关紧，运输过程中以防沥青溢出。3、乳化沥青设备在喷洒前一定要检查各阀门位置是否正确。加入乳化沥青设备内的热态沥青必须达到160~180℃的工作温度，长距离运输或工作时间过长，可使用加温装置保温，但不能当作熔油炉。

如何进一步拓宽乳化沥青的应用范围，实现乳化沥青的高性能化，是世界各国共同关注的热点之一。例如，对基质沥青进行改性，较好地解决沥青高温易流淌泛油、低温硬脆开裂等不足。另外，阻燃沥青乳液的出现不仅解决了防水问题，而且增大了阻燃效果。

1、拌和试验：做拌和试验的目的证明乳化沥青的类型和裹附性能，实际击实实验时用水量要减少0.5-1.5%。2、矿料级配：范围宽，很容易满足。3、用水量：应该采用总用水量，因为慢裂快凝型乳化沥青在击实时已经初步破乳；施工时可根据天气目测适当调整。4、乳化沥青用量：关键设计指标。5、zui少水泥用量：满足混合料的设计强度的补充设计。6、设计方法：参照土工击实和马歇尔试验；两次击实优于一次击实。7、试件养生方法：干湿劈裂强度等温养生;