关于二次结构输送泵应适当增加水泥用量。一般情况下，骨料粒径越小，相应的水泥会增加，因为骨料粒径越小，其表面积也会增大，需要包裹的水泥浆也会增加，但当骨料粒径大于40毫米时，超径骨料会影响二次构造柱的连续性，水泥浆也难以将这些骨料充分包容，因此水泥用量不能太少。温馨提醒：水泥用量与输送管口径，输送距离的关系如下，二次构造柱搅拌泵输送距离越长，那么水泥的流动性、润滑性、保水性越高，对此必须增大水泥用量。搅拌输送一体机将二次构造柱搅拌机、地泵和汽车结为一体，能同时搅拌泵送二次构造柱，缩小了设备的占用面积，可在有限的场地内灵活施工，转场也非常方便。因为占地面积较小，有效解决了城镇化建设中的住房、公路、水利等狭窄地区施工难的问题。

二次结构泵的维护保养方法：首先轴承座内的润滑油应定期更换，一般正常情况6个月更换一次。其次保持电机上没有水迹，防止电机受潮，受潮后会影响设备的使用和安全。寒冷季节，停泵后若有结冰现象，应先接通密封处冷却水，必要时可加热水进去解冻，之后用手盘动联轴器，直到运转灵活，再按照启动步骤开车。有冷却水装置的泵，开车前应先接通冷却水，泵正常运行时，可继续接通，若条件不允许也可停掉。出口阀门时的运行称为闭压运行状态，全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能减短，常温介质以不超过5分种为限，高温介质不要超过2分种。蕞后泵不能承受进出口管道的重量，进口管路越短越好。泵出口到阀门处的垂直高度应尽可能短。

二次构造柱泵要多注意对泵的检修和维护：一般情况下，泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。