板锤磨损是反击式破碎机的主要失效形式，一般板锤的使用寿命短，消耗量大，需要储备大量的备件才能维持正常生产，生产成本高。造成板锤使用寿命短的原因一般有两个：一是板锤材料选择不当。板锤材料常采用高锰钢，高锰钢的特点是韧性好、强度高、工艺性好，有一定的硬度，在较大的冲击或接触应力作用下，高锰钢表面层将迅速产生剧烈的加工硬化，大大提高表面硬度和耐磨性能。但实际使用中往往冲击力或接触应力不够，不能使表面迅速产生加工硬化，耐磨性不能充分发挥出来。二是板锤结构选择不当。板锤结构形式很多，工作面有宽厚的和窄薄的两种，宽厚的有效磨损量大；有单头工作和双头工作的，有单面工作和双面工作的，单头只有一个磨损面，双头有两个磨损面，而双头双面的有四个磨损面。在材料相同的条件下有效磨损量大、磨损面多的板锤自然使用寿命长。

反击破利用高速旋转的转子上的板锤，对送入破碎腔内的物料产生高速冲击而破碎，且使已破碎的物料沿切线方向以高速抛向破碎腔另一端的反击板，再次被破碎，然后从反击板弹到板锤，继续重复上述过程实现物料的粉碎过程。转子的结构设计原理，是在强度、刚度允许的条件下，在转子设计时，应尽量增加强度值，从而可用较小质量生产较大的动能，所以不仅要重视转子质量还要重视转子结构的设计，从加大破碎效果和减少板锤磨损的观点看，向着增加转子质量、减少转子速度方向发展。

反击式破碎机的轴承温度多高：1.润滑脂过多或不足：检查润滑脂是否适量2.润滑脂脏污：清楚轴承后更换润滑脂3.轴承坏：更换轴承反击式破碎机在制砂生产线中起到要害性的一步，在使用的过程中，咱们要及时保养与维修，把问题毁灭在萌芽状况，切勿因小失大，当头来丧失更为重大，确保制砂生产线 畸形安稳状态。