广州集木在烘制酱板鸭的时候，发现有风干工艺，有烘干工艺，酱板鸭前期有两天的脱水时间，然后逐步升温，其高温度同样达到六七十度，但是前期的温度会很低，烘干无外乎预热、杀青定色、除湿定色、熟化、收身、回汗、提香和风干八种方式，具体的脱水时间是有标准的。广州集木蓄能热泵干燥就是一个热源替代，甚至于传统的干燥方式的循环风的方式也可以借鉴，因此一定要了解以前的烘干工艺，按照这个工艺来的话基本有七八成的成功率。

竹笋烘干时如果是爆浆的话，应该是初始温度过高，表面干燥过快，毛细孔堵塞了，里面的水分出不来，在里面膨胀，会产生一定压力，达到一定程度就会爆裂出来。还有一种可能就是物料太少，要控制一下升温的速度和脱水的速度。广州集木蓄能测试人员建议：控制物料量，升温速度，脱水速调，风速等等，需要根据物料把控。

广州集木测试员建议：当新鲜的枸杞采摘下来，经过表面处理后，摆到托盘进入烘干房，其烘干过程要经过三个阶段：第1阶段是升速烘干阶段。烘干房内温度上升到35℃-40℃，循环风速2.3米/秒，温度37℃-45℃。循环风速1.3米/秒时，热风的传递和新鲜枸杞游离水分的扩散蒸发加快，尤其是枸杞皮层失水1多达50%，表皮出现曲皱，新鲜枸杞内含结构水也从皮层气孔开始慢慢渗出蒸发，次期的升速脱水，枸杞内糖分浓度加大，抑制了果内活化酶的活性，保护了多糖、维生素、氨基酸等主要成分不被转化或损失，尤其对红色素保护好，干燥的果实色红质量高。第二阶段为恒速烘干阶段。新鲜枸杞由于果内的水分外渗，皮层聚集充分的非结合水分，这是因为表面的水蒸气压与温度气压基本相同，压迫枸杞内部水分很快移向表面以满足表皮水分汽化的需要。枸杞内失水率达到近50%时，室内温度自然上升到50℃-55℃，循环风速可有所下调，枸杞内含水越少，脱水时间越短。入烘房后，35-40度保温2-3小时；升温到40-45度保温8小时、升温到50-55度保温8小时、共18-20小时。