振动电机在工作过程中，如果缺少一根火线或者缺少一相绕组运行就会形成缺相，在振动电机激振力没有改变情况下，就会出现严重过载现象，定子电流将达到额定电流200%直至更高，时间稍长振动电机温度上升线包就会击穿烧毁。在振动电机故障中，因缺相运行而烧毁的比重占50%左右。一般振动电机缺相是由于某相熔断器的熔体接触不良，或熔体电流选择不当，绕组的内部接头或引线松脱或外接电缆接头松动，电缆外皮摩擦破损等等。无论是怎样的缺相，只要能及时的发现，对振动电机就不会造成重大危害。显而易见，预防振动电机出现缺相后继续运行十分关键，如何排除振动电机缺相的危害呢，除了正确选择和使用低压保护电器外，还应加强定期检查和维护。

1.不得随意拆卸振动电机;拆卸和大修时，不得将零件的防爆表面用作撬棍的支点，也不允许敲打或撞击防爆表面。2.拆卸电机时，请先拆下排气罩和风扇，然后用套筒扳手拆下端盖和轴承盖的螺栓。然后，使用圆木或铜棒沿轴向方向敲击轴伸，以分离端盖和基座。之后卸下转子。卸下零件时，请将防爆面朝上，并用橡胶垫或布垫覆盖。注意不要丢失螺栓，弹簧垫等。

振动电机的地脚在使用过程中有时会发生断裂，但是原因大多是在安装和使用这两个环节上。安装时是否检查地脚底面和安装钢板直接的接触是否有平整，这里的要求是一定要平整接触，两个接触面都为加工面，至少要有一个是加工面，振动电机底面也一定要检查，确定为平整面无杂物才行。另外一个方面是使用，在开始的初期要每隔一个班，重新紧固螺栓，这样进行两三次之后，可以延长至每隔一个星期紧固一次，再进行两三次之后就可以了，如果是大型振动电机，要再在一两个月之间进行紧固一次。这些主要是防止在运行的时候，振动电机自身的振动力把螺栓振松了。如果严格按照以上两点进行的话，相信振动电机地脚断裂的现象基本能杜绝，除非铸造件不合格。