常用的轴承润滑方式主要有以下两种： 1、手动润滑 这是原始的方法，在轴承的润滑油不足的情况下，用加油器供油。但是这种方法难以保持油量一定，因疏忽忘记加油的危险较大，通常只用于轻载、低速或间歇运动的场合，较好操作的时候，在加油孔上设置防尘盖或球阀，并用毛毡、棉、毛等作过滤装置。 2、自动注油 自动注油器是用来代替人工加油的一种装置，这种装置主要优势就是节省人工，它可以定时定量加油，使设备寿命得以延长，尤其适用于比较复杂的工况条件下，可以减少人工加油的安全危险。使用自动注油器，可以持续地给运行的设备自动注油润滑，您可以减少意外停机和维护成本。此外，自动注油器相比传统人工注油更精准，更均衡。总的来说，自动润滑比手动润滑更安全，更有效。

1.润滑油内部的摩擦加剧，油液过热，加速润滑油氧化变质，缩短油的使用寿命，并且生成漆膜、油泥等氧化副产物。 2.机器运转中受到的摩擦阻力加剧，导致能耗增加，同时造成机器运转中温度升高。 3.油流不畅导致设备不能充分得到润滑，油液氧化变质也会导致润滑不良，引起磨损甚至设备故障，缩短设备部件的使用寿命。

1、良好的氧化安定性：减缓机油在高温、低温及各种恶劣的工况下氧化变质，阻碍酸性物质的生成，延长机油的使用寿命。 2、低挥发性：在高温运转的时候必须保持低挥发性，减低润滑油耗量，从而减少添加润滑油的次数。 3、良好的粘温特性：粘度指数是衡量润滑油随温度变化的数值。其数值越大，粘度随温度的变化越小。也就是说在低温时润滑油不明显变稠，影响车辆启动；在高温时润滑油不明显变稀，影响油膜的附着力和抗高剪切能力