新型产品的需求对小型缩径机厂家要求也愈来愈高，它是利用液压技术将圆钢等须缩径部分送入专用模具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗拉强度。 而塑性、冲击韧性的弊端。其次生产效率高：每分钟可压缩3-5根工件，比车床剥皮效率提高3-5倍。每台机床每班可生产，非常适合大规模生产。 然后本机产品质量高：径缩压后的工件，直径、圆度、锥度误差，可节约钢材30吨。缩

型缩径机的工作原理是把螺纹钢或者是钢之类的需要缩径的用专门的磨具把其压缩以后成型，解决了因车床剥皮而减小抗压力和冲韧性的弊端。缩径机在很多领域都有很好的应用，不管是工程行业中，还是机床行业中，在还有就是在船舶工业中，都有缩径机液压技术的应用，如此看来，缩径机的贡献还是很大的，现在所用的缩径机和传统的工业相比优势体现在：他可以节省大量的材料和劳动力，缩径机可靠性强、加工精度高、维修方便、操作灵活、结构紧凑等特点。钢管缩径机模具和夹具具有高度互换性。缩径机工件采用高精度定位方式，缩径机的保养，工件夹紧、轴向进给，实现定压、保压无级调速控制。

缩径机的注意事项: 1、该设备在使用过程中一定要经常检查维护和保养。每工作5000小时，需要维护一次。经常检查各个紧固件有无松动象。 2、工作中出声音不正常应及时停机，检查排除故障后再继续工作。 3、模具使用时间过长，磨损严重，造成缩径后弯曲象和缩径后尺寸超出公差时应及时更换模具 4、由于湿度变化在接触器上发生凝露情况，钢管缩径机必须采取措施，防止在接触器相间短路，同时注意清理铁芯极面的污垢。 5、清机体污物尤其注意进出线相间的污物，以防引起相间短路，同时注意清理铁芯极面的污垢。 6、当发现触头磨损严重，而不能继续使用时，应及时更换新触头或是更换同型号接触器。