1、多功能木材粉碎机试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向，严禁粉碎易燃、易爆物品，以免发生事故。 2、多功能木材粉碎机生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。 3、多功能木材粉碎机除经常注意检查各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况,如磨损严重应及时更换,以免损坏主要部件。并采取必要的防火措施。 4、多功能木材粉碎机由于转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼，高速黄油效果更好。

1、被粉碎原料的种类。在同样的工作条件下，粉碎较细的物料时候，粉碎率增加，粉碎粗的物料则减少。 2、被粉碎原料的湿度，湿度越高，说明水分越大，在粉碎过程中容易出现粘连，也会造成设备的堵塞。不利于生产率的提高。 3、刀片的磨损情况，大家都知道刀片是木材粉碎机中易损件部件，如果刀片磨损严重，不锋利，在粉碎过程中肯定效果不好，粉碎时间长，造成生产率低。 4、刀片速度。如果刀片速度过高，就会增加功率的消耗，单位时间内消耗明显提高，不利于生产率的提高，每个木材粉碎机都有一个合适的速度范围。来选择刀片的速度设置。 5、筛孔尺寸。筛孔尺寸主要是用来控制出料粒度，如果筛孔尺寸过小，就会让出料减慢，影响木材粉碎机的生产率。 6、喂入量。喂入量是决定了木材粉碎机单位时间内的进料情况，如果喂入量不均匀连续，就会造成出料减少，影响生产率。

1、减少设备的启动次数。现在大部分电机都是节能电机，比如30KW的电机只有启动时是30，在运转过程中就没有那么高了，只有20多。减少启动可以大大节省木屑粉碎机的用电量。 2、给料速度均匀。在生产时，给料速度应当均匀，避免给料过多，造成卡机，这样容易使电机发生故障，不但耽误生产，还需购买新的电机，造成不必要的开支。因此要保护电机，避免烧毁。 3、动力装置的皮带不宜过紧或过松，过紧容易造成皮带的断裂，过松容造成动力不足，使木屑粉碎机卡死，重新启动不说，电机烧毁那开支就大了。 4、保护好筛网与刀片，严禁石头、金属等物质的材料进入机内，这样容易造成刀片断裂和筛网的损坏，要保护好筛网与刀片减少不必要的开支。