选择破碎机锤头的首要条件是由破碎机的型号决定的。不同高铬锤头供应的锤头也有所不同，锤头的种类分为：锤式破碎机锤头、细碎机锤头、制砂机锤头、环锤式破碎机锤头、复合式破碎机锤头、可逆式破碎机锤头。锤式破碎机锤头根据物料的大小直接影响到锤头的寿命。进料颗粒的大小对锤头的磨损也有一定的影响，进料粒度在400 mm以上的大型破碎机应采用单重50-125 kg以上的大锤头，因为受冲击力大，应该使用安全为前提，锤头主要选择韧性和硬度完美匹配的高铬合金材质，也可选用高锰钢材质

现如今常用的材质有：锻打锤头、高锰钢锤头、高铬锤头和复合锤头。那么针对不同的工况条件，在打硬度较低的石料时使用高锰钢锤头就可以，当然也有客户使用锻打锤头的，但是根据实际的使用情况来看，锻打锤头通常因为结合部紧密的问题容易出现断裂的情况，因此，不建议使用。在打硬度较高的石料时，使用高铬锤头较为合适，使用高铬合金锤头能将物料粉碎的比较均匀，同时也能减少锤头的更换频率，间接的减少人工，直接的减少生产成本。因此，锰钢锤头只能适用于打较软的物料。当然锰钢材质也有好几种分类，比如：Mn13、Mn13Cr2、Mn18、Mn18Cr。

国内的研究发现，采用挤压铸造技术制造50kg高锰钢锤头，其晶粒度可达5级，比砂型铸造等提高2级，挤压铸造高锰钢锤头的冲击韧度比金属型铸造高锰钢提高1.08倍，挤压铸造高锰钢锤头更容易加工硬化，且硬化后的硬度比金属型铸造高。将挤压铸造高锰钢锤头和砂型铸造的同材质锤头同时安装在PCL1500-3型破碎机上，破碎岩石时发现砂型铸造锤头运行2d已经磨损超限，而挤压铸造高锰钢锤头运行7d后仍然能正常使用。可见挤压铸造高锰钢锤头的使用寿命至少是砂型铸造高锰钢锤头的3倍。由于挤压铸造高锰钢锤头省去了冒口，工艺出品率一般在70%左右。