破碎石灰石普遍选用锤式破碎机，但传统的锤式破碎机存在一定的缺点，金宇耐磨材料有限公司通过研究，对原有的锤式破碎机进行改进优化，上部机架整体式结构改为剖分式结构，此结构使检修转子很方便，只须将剖分部分的左部搬离即可吊出转子。锤式破碎机改造时须注意，割开上部机架，加焊一对法兰时，要求去除应力，保证整机的装配性能。筛条架弧度R520改为R510，使筛条与锤头的间隙减小，同时便于筛条架的调整，当锤头磨损后，筛条架可以有足够的调整位置。筛条架加长160mm，可以多布置4根筛条，增加锤式破碎机做功面积，合格粒度的产品及时排出破碎腔，减少过粉碎的产生，减轻碎石机的负荷，便于提高生产能力。

现如今常用的材质有：锻打锤头、高锰钢锤头、高铬锤头和复合锤头。那么针对不同的工况条件，在打硬度较低的石料时使用高锰钢锤头就可以，当然也有客户使用锻打锤头的，但是根据实际的使用情况来看，锻打锤头通常因为结合部紧密的问题容易出现断裂的情况，因此，不建议使用。在打硬度较高的石料时，使用高铬锤头较为合适，使用高铬合金锤头能将物料粉碎的比较均匀，同时也能减少锤头的更换频率，间接的减少人工，直接的减少生产成本。因此，锰钢锤头只能适用于打较软的物料。当然锰钢材质也有好几种分类，比如：Mn13、Mn13Cr2、Mn18、Mn18Cr。

选择破碎机锤头的首要条件是由破碎机的型号决定的。不同高铬锤头供应的锤头也有所不同，锤头的种类分为：锤式破碎机锤头、细碎机锤头、制砂机锤头、环锤式破碎机锤头、复合式破碎机锤头、可逆式破碎机锤头。锤式破碎机锤头根据物料的大小直接影响到锤头的寿命。进料颗粒的大小对锤头的磨损也有一定的影响，进料粒度在400 mm以上的大型破碎机应采用单重50-125 kg以上的大锤头，因为受冲击力大，应该使用安全为前提，锤头主要选择韧性和硬度完美匹配的高铬合金材质，也可选用高锰钢材质