首先检查一下中央线，托辊横向中央线与输送机的纵向中央线的不重合度。如果不重合度超过一定范围，需要利用托辊组安装孔来进行调整。一般就是输送带偏向那一边，托辊组就向输送带前进的方向移动；还有就是检查头尾两侧轴承座的两个平面偏差值。若连个平面的偏差大于1mm，要调整在统一平面内，还有物料如果在输送网带横断面上不居中，在输送物料时输送带会跑偏，所以要检查物料在输送带上的位置对不对。

1、链板输送机的输送面平坦光滑，摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳，可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可输送各类箱包。2、链板有不锈钢和工程塑料等材质，规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求。　3、输送能力大，可承载较大的载荷，如用于电动车、摩托车、发电机等行业；4、输送速度准稳定，能保证精的同步输送。5、链板输送机[1]一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中。设备清洁方便，能满足食品、饮料行业对卫生的要求。6、设备布局灵活。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送。7、设备结构简单，维护方便。

链条型网带跑偏时常检查的部位和处理方法有：①检查托辊横向中心线与链条型网带纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向链条型网带前进的方向前移，或另外一侧后移。②检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若链条型网带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座 后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。③检查物料在输送带上的位置。 物料在输送带横断面上不居中，将导致链条型网带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。