抛光工业领域的不断扩大，传统的圆管抛光机设备已经不能满足行业高速发展的需求。此外，我国推出强制认证制度，大幅度提高了国内五金生产的各项要求，也激发了各地抛光企业对自动化、智能化的高端抛光机械的需求不断提升。 小型圆管抛光机主要用于五金制造，车辆配件，钢木家具，仪表机械，标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光，是对圆管，圆棍，细长轴抛光的选择。圆管抛光机加工的工件具有高亮度且不会影响工件的原有尺寸，特别适合对无心磨床加工后工件的高亮抛光。

抛光机操作使用： 1.先将工件放入轨道内。 2. 将工件的中心对准千页轮的中心。 3.将轨道锁死，使轨道按一定角度倾斜（倾斜角度越大，工件前进速度越大）。 4 .启动导轮电机，如果前进速度适宜时，移动磨头至工件上。 5. 如果出现螺纹状时表明前进速度较快，可适当使轨道的倾斜角度小一些。 6. 要经常检查减速机内是否缺油。 7. 要经常检查磨头内是否有杂音，或有轻动。 金属管在大类别中，广泛应用于建筑、 卫生洁具、 装饰等行业。在波兰的行业中，方管抛光机，拉丝表面处理加工的需求和更多。简要介绍了用于抛光的三个主要方管，它是如何工作?

全自动圆管抛光机圆管抛光机是采用无心磨原理，由抛磨和送进两大机构组成，通过调节磨头进给量，可对工件进行大余量磨削或精细磨抛，通过调节导向轮间距，可对不同规格的工件进行加工，该机送进机构采用无级变速装置，可以通过改变加工件的进给速度，使工件达到理想的磨抛效果。并可根据工件的不同材质及抛光要求灵活选用砂布页轮、麻轮、布轮、尼龙轮等多种抛光工具对工件进行抛磨。