多功能压球机在工作过程中主要是靠机器内部的两个辊子通过挤压的方式将原料压制成型，在压制的过程中需要加入我厂研发的粘合剂来保证多功能压球机以后的硬度，压制以后的球团可以更加有效的利用和节约运输成本。 物料受压时，受到物料内摩擦的对抗，阻碍粉料的运动和接近。即粉料在外力作用下，由于粉料形状不规则、粒度大小不均匀，粒子接触面和点上有摩擦力存在，大颗粒之间要产生“架桥”而影响粒子的滑动，使粒子之间剩余空隙不能得到填充。 多功能压球机的物料通过给料部分进入主机，再由传动部分送到压辊部位，由压辊将其压制成型。多功能压球机生产能力强，压制的型状可调控，结构简单易维修。

压球机球团强度不够的解决方法：对于压球机球团强度不高的问题，我们可以适当的添加辅助剂来进行生产。原则上来说压球机是不需要添加粘合剂的，但是，城固县压球机，由于特种情况下我们是可以添加适量的粘合剂，压球机厂家，来配合生产让球团强度更高。这压球机制球工艺上，建议大家使用液体粘合剂来进行配比。 因为液体粘合剂在使用中，不会因为药剂的使用让物料特性发生变化。也就是说，压球机使用液体粘合剂所压制的物料特性不会改变，能够很好的保留原物料的特性。 压球机生产线上各设备的使用要求，压球机生产线包括输送机，搅拌机，压球机，烘干机等设备，压球机首要用于约束难以成型的粉状物料，特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料设备。

压球机的产能除了跟型号有关系外，还跟压辊有很大的关系。辊皮一般都采用优质合金钢锻造而成，具有高强度、高耐磨性等诸多优点，辊皮表面球窝直径越小，压制后煤球强度也就相对较小。 压球机主机由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴.主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行.被动轴承座后边装有液压装置。 物料性质，压球机对所需压制物料也有一定的要求，其中主要就是物料水分，如果物料水分过大，压制过程中这些物料就会粘附在成型辊球窝表面，影响压球效率，并且压制后的煤球硬度小，因此，合理掌握物料水分对成球强度也很关键。