混凝土泵的活塞与缸筒的间隙应符合说明书规定。部件应齐全完整，管路不应漏浆。混凝土泵的冷却系统工作有效，应符合说明书规定。切割环（条）磨损量应在说明书规定范围内，磨损超标应更换。启动后，先让机器进行空载运转，这点非常重要。观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。另外，泵送前向料斗加入10升清水和0.3立方米的水泥砂浆润滑泵及管道也十分关键。

液压系统是细石混凝土泵很重要的一部分，在保养细石混凝土泵时也不能忽视对其液压系统的保养，那么，如何保养细石混凝土泵的液压系统呢？细石混凝土泵液压系统在开机工作前，要排放油箱底部沉淀水。同时每工作50h后，打开油箱底部排水阀放水，并注意不要让液压油流出。新加入的液压油必须是生产厂家推荐牌号的液压油，新机使用10000立方米混凝土后进行苐一次换油，以后每泵送2万立方米更换一次。在泵送中途进行接管时，每次不能加接太多，只能加接一根，同时加接过程中应该用水润滑一下管道内部，同时排尽管道内的空气，避免造成堵管现象的发生。一般情况下，为了预防堵管，需要在垂直向下的管路出口处装设防离析装置，这样可以避免由于混凝土塌落造成的堵管。高层泵送接管。在进行高层泵送时，一般设置水平管路的长度应不小于垂直管路长度的15，同时在水平管路中应接入管路截止阀。

我们在使用细石混凝土泵时，由于长时间使用出现发热现象是正常的，但是由于一些不正确操作或者保养不当，会使细石混凝土泵的液压系统出现持久发热现象。这是很不正常的表现，同时，这也会为细石混凝土泵造成一定的危害。下面我们来看一下细石混凝土泵液压系统发热的危害。工作液体的温度升高后，使工作液体的黏度下降，泵的泄漏增加，泵的实际流量有所下降。工作液体的温度升高后，使工作液体的黏度下降，泵的泄漏增加，泵的实际流量有所下降。因此，应针对系统发热原因，采取相应措施，控制液压系统的温度，保证混凝土泵的正常使用。细石混凝土泵在安装的时候还要充分的考虑管道的布置问题。管道布置的合理可以帮我们节省很大的人力物力，并且提高了效率，很多新手朋友们，没有注意到这一点，所以造成了很多不必要的麻烦。