首次入料应连续进行，入料量至少达到满仓的30%左右（或流化棒上空物料高度8-10米），中途不能存在间隔。首次入料到首次出料中间间隔时间不宜过长（一般在15天内），即15天内具备首次出料调试条件；并尽快将库内物料卸出，以防止库内底部物料吸潮、板结而影响卸料。严防雨水渗入提升机及斜槽等输送设备和库内，以免形成大块湿料团影响出料。同时应严防入料过程中混入杂物，影响卸出料。首次出料正常后，若储存时间较长时应定期进行物料出仓循环，避免库内物料堆积密实。

大型钢板库储存物料注意那些事项，大型钢板库钢建设完成，储存物料是要分成3次来储存，1次储存物料储存量在库的一半左右，即可，是为了大型钢板库基础适应。2次储存在1次储存1个月后即可，库内气化注意的是, 库内流化棒及气化管安装完毕,调试好正常运转2天后，储存物料是好的，在使用气化的时候也是要注意物料储存进去，一般3-4天开启气化均化，一次均化的时间在2个小时左右即可，这就是库内气化开启的时间及天数，库内物料均化时间是2小时，3天均化一次。

我公司采用自主研发的出料技术，彻底解决了大家普遍关心的大直径落地仓边部存料多、出仓率低、均化效果差和仓内设备无法维修更换的技术难题问题。经用户实践证明该仓物料出仓率可以达到90%以上，根据库直径大小不同出料均化点数不同，同时，在仓内有料的情况下可以方便地进气化设备的维护。该仓储具有储量大、投资省、建设速度快、出仓率高、均化性能好、能源消耗小、运转安全可靠、可实现自动化控制、使用寿命长等突出优点。