1、减少塑料瓶打包机的元件系统的内部压力的损坏，减少功率的损失。主要改进内部流道的压力损失，要采用高质量的液压元件和集成化的回路与流道的铸造，用以降低管道的压力损失，同时还可以减少漏油的情况。 2、采用新型快速增压技术，实现快速增压提高油压系统的工作效率。 3、改进塑料瓶打包机整机占地面积，实现尽量小的占地面积尽量大的压缩力。 4、对于客户要及时的维护保养塑料瓶打包机的液压系统，特别是要保证液压油的清洁度，防止污物对液压系统的寿命与可靠性，造成系统的影响，及时的处理调整以免造成损失。

1、查先导阀调压弹簧是否变形扭曲，扭曲则换弹簧或换先导阀头。 2、检查油泵与电机联轴器安装是否同心、对中，不同心的应调整。 3、检查废纸打包机管路有无振动，有振动处加隔音消振管夹。 4、双泵或多泵联合供油的油液汇流处的接头要合理，否则会因涡流气蚀产生振动和噪声。

塑料瓶打包机的烫头温度在机器出厂时就已经调好但根据地区，气候，设置位置的不同而各异。随时要参照打包带的溶解情况来适当的调节烫头的温度。在塑料瓶打包机内电器控制箱上（热熔温度调节），向右（顺时针方向）转动温度变高，反向降低。 当使用塑料瓶打包机打包带的种类不同时要适当调节温度，如发泡型的，薄型的打包带都要适当降低温度；当使用较硬的，厚的打包带时要升高温度，而还要适当延长冷压时间。当长时间使用时，塑料瓶打包机的烫头表面氧化或附者熔接残渣这样要适当的升高温度；如升高温度还达不到要求，则要断开电源，等烫头冷却后，用砂纸或刀片将烫头表面处理干净。干净后，塑料瓶打包机的烫头应恢复温度在原来的位置。