压缩机工作时，空气经过自洁式空气过滤器被吸入，通过PLC自动清洗过滤器，空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩，经一级压缩后的气体温度较高，然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内，气走管外，中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统，为避免系统中的气体倒入压缩腔内(避免带压起动)在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀，压缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器，然后进入一级后冷器，二级后冷器，再进入排气主管道。

(1)当气体压力达到可以满足用户需求的小压力后，因为控制方式的原因，空压机的压力会继续增加。同一台机器，压力越高，压缩气体时需要做的功越大，这就造成了能量消耗的增加。(2)当压力达到设定的大压力时，进气阀关闭，空压机机头不再产生压缩气体，油气桶中多余的空气通过泄放管进行泄放，造成了大量的能量损失。空压机机头不再压缩气体进行做功，但是电机仍然带动着机头内双螺杆进行回旋，机械能的消耗仍然存在，一般来说，这个功耗占空压机满载功率的15%-20%。

如何防止襄阳空压机设备震动出现过大的噪音现象，襄樊空压机,襄阳变频空压机厂家配管系统。在安装主管路配管的时候，管路应当要有微微的倾斜角度，方便与管路中的冷凝液体技术流出。 尽可能选用大直径的配管，缓解管路阻力，使其工作效率得到提高。支线管路应从主管路的上方接出，防止主管路中的凝结液体倒流到机器里造成运作故障。在安装的时候需要注意保持主管路的既定大小，不要任意改顺序，避免接头处出现混流现象，损失压力而影响到设备的使用寿命。适当加装干燥器等缓冲净化设备，可减轻机器运转的负荷。