操作方法 该设备操作容易，简单易学，模具轻便，无需任何吊装设备，一个人就能轻松完成模具安装和整个旋压过程。操作方法是将料板固定在旋压机的模具上，置于工作盘面之上，通过夹紧机构夹紧，启动旋压机，板坯与芯模共同旋转，由辊轮进给并施加压力，使板坯紧贴芯模逐点局部变形，使局部的塑性变形逐步地扩展到材料的全部表面，并紧贴于模具，旋压过程中，慢慢调整升降装置，使主动轴带动旋辊凹模缓缓下落，边旋转边下落，为使旋压出的前盘R弧符合图纸要求，在旋压到一定程度时，可以用前盘弧面型线检查样板进行校对，直至满足要求为止，即可高质量地成形多种风机零件。

法兰成型机的使用事项详情分析现在市场中的法兰成型机主要有机械式和液压式两种，主要是将俄中型钢卷制成圆环状或螺旋状的卷圆装置。虽然设备操作比较简便，但是也是需要注意一些操作事项的。下面就跟随小编简要了解下吧。一般我们应用法兰成型机时，需要注意以下事项：1.严格遵守规章制度和安全操作规程；2.操作人员应了解并掌握该设备的结构及工作原理和保养检查点；3.设备须安装的基础面上，找正，以进给导轨面于水平位置为准；4.设备正在运行时如需打反转，则应先将调速开关复位，停机1分钟后再开机；5.动压轮进给时，应先将紧固螺栓松开，进给到达刻度后，再将被动轮两边的螺栓固定；6.使用过程中应及时清理压轮槽内及工作台表面的杂渍。

翻边机的工作原理： 旋压机是用以执行金属旋压工艺过程，制造薄壁空心回转体件的塑性加工设备。其加工工件范围宽广，直径小者仅数毫米，大者近10m。 旋压机一般由机身、主轴箱、旋轮座及尾座等主要部件构成。在旋压过程中，坯料(板或环)被夹持在模具上作旋转运动，旋轮进给加压使坯料逐点连续变形而成为工件。 我国金属旋压成型技术的发展历史近四十年，而在工业的应用研究尤为广泛，研究应用水平很高，特别是在旋压成型工艺及装备方面，已经处于国内超前地位。旋压机的设计和制造能力也很强。