归纳起来，引起水泵轴承温度过高主要有以下7个原因：1、轴承内润滑油(脂)量不足或过多，质量不良，内有泥沙、铁屑等杂物;滑动轴承有时因油环不转动，带不上油来而引起轴承发热。2、由于轴向推力增大(比如水泵中平衡盘与平衡环严重麽损时)，使轴承承受的轴向负荷加大，导致轴承发热甚至损坏。3、轴承配合间隙不符合要求。如轴承内圈和水泵轴、轴承外圈与轴承体之间，配合太松或太紧，都能引4、水泵在非设计点工况运行时产生振动，也会使水泵轴承发热。5、轴承已损坏(包括购进的轴承本身质量问题)，常常是轴承发热比较普遍的原因，如滚动轴承保持架损坏、钢球压碎内圈或外圈断裂;滑动轴承的合金层剥落、掉块等。这种情况轴承处声音异常，噪音大，应及时拆开轴承检查并更换之。6、水泵转子的静平衡不好。水泵转子径向力增大，轴承负荷增加，造成轴承发热。7、水泵轴弯曲或不同心，会使水泵振动，引起轴承发热或磨损。

混流泵叶轮出现磨损或打坏的一般原因有叶轮不平衡或安装不当；由于泵轴弯曲，泵轴与动力机轴不同心，叶轮被打坏，发生气蚀，产 生蜂窝状的空洞等。若叶轮磨损太多或已打坏，一般应更换新叶轮。 压水室检修。由于冷热、压力过大或安装不当等原因，可能使涡壳或导 叶体发生裂纹。裂纹不长、密封要求不严的部位可在裂纹两端各钻一 小孔、使裂纹不再扩张，以作为临时的解决措施。裂纹大、密封要求 严的部位应进行冷、热焊补。另外，在混流泵泵运行过程中，应密切注意口环、轴承、弯管、轴封 等部位及装置，发现故障应及时检修，确保混流泵的正常运行。

混流泵流量不足产生原因：影响水泵流量不足多是吸水管漏气、 底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水深度不足；水泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。 解决办法：检查混流泵吸水管与底阀，堵住漏气源；清理混流泵进水口处的淤泥或堵塞物；底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度；检查电源电压， 提高水泵转速，更换密封环或叶轮；降低水泵的安装位置，或更换高扬程混流泵。