橡胶粉碎机是破碎橡胶制品使用较广泛的设备，提高设备工作效率能够有效提高设备每小时破碎工作量，降低生产成本，提高客户的价值利润。那么，应如何提高橡胶粉碎机的生产效率？ 1、开机前空转预热，能大大提高设备的稳定性，并且及时发现各种设备隐患。 2、破碎物料保持一致性，既能降低对设备和刀的磨损，又能保证设备的稳定生产。 3、经钢圈分离机去除内口钢丝的废轮胎，再投入橡胶粉碎机，能够有效降低设备工作难度，缩短物料破碎时间。 4、橡胶粉碎机的维护保养工作要做好，避免设备带病作业。 5、调整设备上料速度，减少因上料问题造成的设备空转或设备工作负担。

在利用废旧轮胎综合再利用的生产过程中，切圈切条切块设备也起着很是重要的作用，首先废轮胎通过切圈机进行分解，将轮胎放置在回转台上锁紧连杆机构将轮胎内口固定牢固，启动机器，抓住手柄推动转臂将刀置于靠近胎顶处，下刀即可，直至将轮胎侧面切下；切条机就是将经切圈机切掉内口的轮胎切成3~5厘米条状，再经过切块机把轮胎条切成3~5cm块状，切块机操作方便，低噪音，实惠，性能稳定，是很多投资者的选择。

好的设备也是需要维护和保养的，做好橡胶粉碎机的维护保养工作，能有效延长设备使用寿命，增加企业经济效益。 刀：刀是橡胶粉碎机的易损部件，长时间使用易出现磨损、崩口等情况，影响生产效率，应定期对设备刀进行检查、修磨并及时更换，促进生产。 轴承：长时间的负荷运行、缺少润滑，轴承转动不顺畅等造成轴承损坏，导致橡胶粉碎机运转故障无法生产，所以，需要定期的对轴承进行保养，适当添加润滑油，磨损严重及时更换，避免影响生产。 随着科学技术的发展，废旧轮胎处理设备的结构配置也在不断的改造升级。为了满足不同的客户需求，会根据客户的具体需求进行配置，根据客户的原材料和产出成品的用途，制定多种配置方案供客户选择；同时进行技术上的创新，生产的废旧轮胎处理设备具有结构简单，坚固耐用，投资小，收益大，省时省力，等特点，生产设备所具有的优点更能显现我们的。