坯料运行过程的平稳性和轨道的维护：没有高压灭菌的加气混凝土体强度低。因此，有必要确保运输过程的稳定性，以减少运输过程中坯料结构的损坏，从而降低产品质量的影响。因此，有必要确保运输过程的轨道平稳无杂物，起重设备和转向设备可以平稳运行，如吊具，驱动轮，导轮等设备的维护和保养。 总之，生产过程中计量的准确性，混合的均匀性，切割尺寸，胎体操作的平滑性以及生产过程的连续性无疑是充气中的有影响的块。因此，质量的关键方面，了解免蒸加气块设备的维护是提高质量的重要途径。

免蒸加气块设备作为一条完整的生产线，它包含了提模摆渡机、发泡搅拌机、推进机、平切割机、摆渡车、横、竖切割机、模具、两用码垛机等机器设备。 免蒸加气块设备的工艺流程为： 1.上料：小型铲车将原材料倒入电子配料机，配料机均匀配料后利用螺旋输送机输送到主机里面。 2.搅拌发泡主机：PLC控制柜控制上料、水计量、发泡剂计量，搅拌后自动灌注到下方的移动模箱内，浆体自行发泡到设计高度； 3.放料：轨道上的自动推进车将模具逐一推进搅拌发泡主机下方放料。 4.摆渡：推进车推进模具后，由摆渡车将一轨道上的模具摆渡到另一模具继续推进、放料。 5.横切：卷扬机上的小车拖着胚料，由横切割机切割胚体表面的不平整的面。 6.脱模：有摆渡脱模机将模具提起，并移动到另一轨道，等待小车的到来，继续推进模具摆渡、浇筑。 7.切割：小车托着胚料继续前行，相继完成横向、纵向2次切割以及4面皮料。 8.抱砖、回车：切割后的胚料移出切割机，有输送机将废料输送到原材料地方继续使用。再由行车码垛机码起去养护区码垛。

免蒸加气块进行砌筑的时候，请一定记得遵循有关标准，要严格按照国家的相关规定进行砌筑，另外记得要合理的安排砌筑加气块设备的工期，一定不能为了追求进度而盲目的去赶工，如果有可能的话，应该尽量去避开雨季。