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大神赐教！在线轴修复哪家好？

  • 严格按照比例调和SD7101H或SD7104材料，调和充分无色差；将调和好的材料迅速涂抹到轴承位的表面：头一层反复刮压，确保材料与轴承位表面充分粘合，然后再均匀涂抹至整个轴的表面，涂抹厚度略大于轴承位单边磨损量；用准备好的刮尺依托基准面刮研至基准尺寸；材料固化： 环境温度24℃时，建议不少于4小时后用专用工具进行研磨抛光；材料再固化：研磨至标准尺寸后建议使用碘钨灯或其它加热工具加热至60-80℃，2-4小时以上开机运行。

  • 1.要考虑所采用的修复工艺对导轨的精度，力学性能有否影响。如受温度的影响，是否会引起导轨变形，是否会改变导轨的机械强度和表面硬度。2.要考虑所采用的修复工艺对导轨材料的适应性，如铸铁材料的导轨一般不采用铸铁堆焊，因铸铁的可焊性差，易产生裂纹、气孔等缺陷，也不宜加工。3.要考虑修补层本身的机械强度与导冲床设备轨实际工作环境。规格不同、性能不同、作业环境不同的机床，在修补时要选用适用的焊补和粘补材料以及先进的修复手段和新工艺。

  • 1．做好前期准备工作，即设备的拆卸，相关工具、人员、碳纳米材料等的准备工作，尽可能确保足够的施工空间及安全的工作环境；2．测量尺寸确定磨损量；3．轴表面的初步清理工作，即将轴表面的油污擦拭等；4．表面处理：使用氧气乙炔对轴表面进行烤油处理，直至无火花四溅为止，然后将轴表面氧化层打磨干净，露金属原色；5．使用99.7%无水乙醇或者丙酮将轴表面清洗干净，确保无污物，晾干；

主营业务：机床制造,机械配件加工,销售

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