聚合氯化铝制作工艺 煤矸石法：煤矸石破碎后在高温700℃下焙烧1h，加注19%盐酸反应生成氯化铝溶液。将溶液蒸发曾浓，使之结晶，在沸腾床反应器中，再把结晶AlCl3加热，使其部分分解变成颗粒状、具有一定碱化度的聚合单体(碱式氯化铝)，然后加入适量水进行处理，此时便可生成树脂状固体聚铝。产品呈深黄或深褐色树脂状固体，有效成分(Al2O3)为22%-24%。其碱化度 为70%-75%，不溶物微量。

聚合氯化铝有浸出时间和大量的原料，一般反应时间的增加，浸出率的增加的内部结构的，但反应时间的速率逐渐降低太长。反应的初始阶段的浸出率是大的，与氧化铝的连续溶解，碱度下降，增加了1.5小时的抗溶解速率降低显著后的速率，并且进一步盐酸和其他物质在铝土矿的反应，盐基度开始上升，2小时后，和所述盐的溶解速率逐渐稳定，该试验确定适宜的浸出时间2h。改善固液固体比增加聚合氯化铝便于4浸出率之比为2:1，浸出率分别为90.30 89.29当液固比持续增加，整平的浸出率?。原因：液体固体比增加淤浆的粘度降低的扩散速度增加，盐酸显著有益酸浸出反应，固液比为酸的过高，恒定浓度，膜的固 - 液界面的存在，酸这是很难有效地进入内部C1-固体，所以反应趋于平稳。

聚合氯化铝生产的优质原料介绍水铝石矿在中国广泛分布，主要用于生产聚合氯化铝，水泥和耐火材料。由于氧化铝在常压下不能被酸或碱溶解，钠钙烧结法可溶解氧化铝，但工艺流程复杂，设备投资大，成本高，一般不直接用于聚氯化铝生产。粘土和高岭土。高岭土和粘土之间的区别在于石英，氧化钙，氧化镁和氧化铁等杂质的含量不同。这些杂质在粘土中含量丰富，这些杂质在高岭土中很少见。粘土的物理特性是厚的块状，灰色或灰黑色，黑色等。表面光滑软，指甲可以划伤。粘土分为软质和硬质。当它软时，它被称为软粘土，它是硬粘土。煅烧粘土和高岭土后，氧化铝的溶解速率一般小于80%，因此虽然矿物中的氧化铝含量不是太高，但它仍然是聚合氯化铝的良好材料，易于获得。对于用于生产聚合氯化铝的粘土或高岭土矿，应选择较低的铁含量。