流水线生产管理中，人是积极、活跃的因素，与其它生产因素相比，人具有一直支配性，属第-资源。水、电、物料资源用完后不可再生，而人不一样，工作了一天，吃顿饭休息几个小时后又会恢复到原动力。所以，在流水线生产管理中，如何调动操作人员的积极性与能动性，使其才有所用，物有所出，才是关键。然而，在实际生产中，员工的积极并不是很能调动好的，因为笔者认为，大多数基层班组长只将员工看做为只会听话的工具，更有甚者，把他们看成机器。

流水线生产是劳动对象按照一定的工艺路线、顺序通过各个工作中心，并按照一定的生产速度完成作业的连续重复生产的一种生产组织形式。流水线生产管理就是对生产现场的一个规范管理。流水线生产上的单向性、连续高i效性、专业化、平衡性和主导性等特性，决定厂内物流作业必须服从和服务与生产工艺流程的需要，围绕它为核心交织在生产工艺流程中，所以厂内物流具有很强的配合性、动态性、集散性和均衡性，同时这种特性又随着生产环境、条件、市场、产品型号、加工工艺的改变而改变，重新达到优化和平衡。宏智瑞达认为，流水线生产管理比流水线的组织和设计更加重要，一旦管理不当，将会功亏一篑，达不到预期的目的。

在设备使用过程中，有异常情况的，应及时向设备维修人员反馈，及时发现问题，及时解决问题，要使设备成为生产工艺的“益助”，而不应在有问题时不反映，设备不能使用时，停止生产等待维修。所以，做好设备的日常养护也是很重要求的。当然，设备的养护并不是随手填一下《设备日常点检表》等表格，而是要认识到这样做的目的。生产工具是生产过程中使用的工具，如电烙铁（通常叫电烘）、螺丝刀、扳手、电流表、万能表等。工具的管理也应交固定的人去管理。一般地，在实际生产中，我们把物料及工具交由一个人（即副拉长或助拉）管理，工具的日常养护应交工具使用人，对于出现问题的工具，应及时进行维修，以免使用中的工具损坏送修时，备用工具也是损坏的待修的。