材料制作：刀片与筒壁均采用10mm厚材料制作，由脱标筒、主轴以及轴上的动刀和筒壁上定刀，且全部采用硬质合金刀尖。 运行原理：瓶体在机械内推进过程中通过与动刀与定刀间的接触将标签或商标剥离去除,主要有分离筒、主风机、副风机，螺旋风道组成。 分离环节：通过风力分离将去掉的纸质吹到出风口收集,效率高、节能（无需用水）、方便、且易于机械日常保养。

浅谈脱标机的维护和保养详细问题1、轴承:脱标机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处有转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承、滑动平面。2、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。3、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以。转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并。4、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。

机器和人一样，也是有寿命的，脱标机也不例外。对于脱标机，要想有好的品质高的效率就要对其进行精心的保养。脱标机的保养主要有以下6种方式。 1、定期检查脱标机润滑泵油箱和机座油箱的油量是否足够。检查润滑系统的可靠性，并按规定对运动部件进行润滑。 2、定期检查脱标机管路泄漏及紧固件紧固状况。 3、经常检查脱标机的安全装置是否正常有效，特别是更换模具后要检查机械保险是否作了相应调整。定期检查地线连接情况及电器元件的绝缘和电线的老化情况。 4、定期检查油液过滤网或填料的情况，及时清洗和更换，经常注意油质是否被污染和变质。当液压油变成黑褐色发出臭味时，是氧化变质的表现，应尽快更新液压油；当液压油中有小黑点或透明亮点时，说明有杂质或金属粉末混入，应过滤或换油。 5、冷却器每工作5～10个月需用四氯化碳溶液进行浸泡清洗。 6、螺杆、料筒等重要零部件的保养须按说明书要求进行。