和所有的机械设备一样，振动电机作为振动设备的振动源，平时的保养对于振动电机的正常使用有着至关重要的作用，尤其是平时的润滑油的及时添加更换能有效提高振动电机的使用寿命，减少故障的发证率。有的客户反映他们在振动电机使用中老是发生轴承抱死的现象，特别是新设备投入使用当中经常出现，检查了可能想到的问题却没有找到真正原因，经过我们的技术人员和他们沟通以后了解到，客户在使用中没有很好的按照设备要求给轴承加润滑脂，造成润滑脂不足，轴承在润滑脂不足的条件下连续工作较容易发热，发热以后造成轴承抱死的现象。

产生震动电机“返氧”现象的原因具体可以分为以下两种：1.鼓泡效应：因为振动电机的运行是在饱和温度下进行的，如果遇到特殊工况，振动电机的压力就会降低，而温度却没怎么下降，这时水箱内的水会呈现沸腾状态，其沸腾时所鼓起的泡泡就容易造成震动电机的震动。2.温差效应：高温水蒸汽和低温水蒸气同时进入振动电机的内部，造成振动电机设备自身的上下温差过大，从而引发震动。在实际的操作过程当中可以适当的开启再沸腾，从除氧水箱底部振动电机自身开始加热，减小温差，可有效避免震动的发生。

1.检查振动电机的表面卫生；2.检查振动频率是否异常。3.电机电流是否正常，异常时停机检查处理。4.偏心块的防护罩要密封好，防止粉尘进入内部，影响振动电机运行。5.若遇到粉尘影响散热时及时处理；6.经常检查电机地脚固定螺栓是否松动；7.振动异常时停机，拆开偏心块防护罩检查处理；8.偏心块防护罩密封是否严密，密封不严时停机处理；