1.清洗机的原理：主要是利用箱体前部分设备箱体中注适量的水，经过加热管将水温加热，原料在经过箱体时，会与气泡机和水的结合作用下做翻滚状态，并随网带不断向前推进，在出水面时，高处设有喷淋头，高压冲洗。 2.漂烫：本机主要采用304不锈钢制造，温度可在98℃内自动调控，上下层水温温差较小。通过这台机器，停止了果蔬中酶的活性，以保持果蔬特有的鲜活色泽，散发出蔬菜的绿色气味，保持果蔬的香气，促进水分的蒸发，这是果蔬干燥脱水的过程下一个过程。要求打好基础。 3.冷却：分为常温水冷却、冰水冷却、循环水冷却、制冷机组冷却等几种方式 4.速冻

1.清洗机：清洗机采用水浴式气泡清洗，物料在水中通过气泡在释放过程中产生的翻腾效果，使物料在水中发生不规则的强烈翻转运动，通过物料的运动有效分离被清洗物表面附着物，模拟人工清洗基本动作。 2.漂烫段保温层有效的保证热源的利用，减少热损耗，节约能源成本。冷却段为自然水冷却，边进边出能快速降温，保证产品质量跟口感度。广泛用于肉类、水产、蔬菜、休闲食品、调理食品等食品加工企业蒸煮漂烫。以蒸汽为加热能源，自动进料、自动出料、自动控温食物不但色、香、味俱佳，外观干净美观效率高，而且提高了产品质量、产量，工厂智能化生产；双层网带防止产品漂浮，加热方式分蒸汽直喷式和换热盘管式选择。 3.冷却：分为常温水冷却、冰水冷却、循环水冷却、制冷机组冷却等几种方式 4.速冻

1.清洗机介绍和特点：在物料输送过程中，增加了喷淋清洗功能，使物料在完成汽水浴清洗后，再经过喷淋清洗，该道工序的作用是将物料表面的脏水替换去除，提高物料的清洗效果，同时，外来的清洁喷淋水在对物料进行二次清洗后，水自动流入水浴槽中，达到替换补充水浴槽内的清洗水，保持了水浴槽内水质的清洁度，即提高了清洗水的利用率，又增加了清洗效果。 2.蒸煮漂烫设备设计节能环保。加温系统有直式开口蒸气管和盘式蒸气保温管，加热到温度后，直式开口蒸气管自动关闭，盘式蒸气保温管开启保温，漂烫部为封闭构造，左右和下部加保温板，上部有余气排放烟囱，这样可以大量节省蒸气使用量，并可保证室内环境质量。网料同步，漂烫均匀，不伤产品。设有同步输送压料网（适合漂浮产品），以保证物料完全浸于水中，防止物料漂流，确保所有物料漂烫时间的一致性;箱体内设有循环水泵，可保持箱体内水温一致均匀；四周焊接处均采用球式焊接法，连接处加软护板，可避免物料的划伤、夹伤，有效提高成品率。 3.冷却：分为常温水冷却、冰水冷却、循环水冷却、制冷机组冷却等几种方式 4.速冻