管道支吊架位置的确定方法1.确定管道支吊架位置的要点与要求应满足管道允许跨度的要求，有压力脉动的管道，要按所要求的管道固有频率来决定支架间距，避免发生共振；有集中荷载时，支架应在靠近集中荷载的地方设置，以减少偏心载荷和弯曲应力；在敏感设备（泵、压缩机）附近设置支架，以防止设备嘴子承受过大的管道荷载；往复式压缩机的进出口管道或者是其它有强烈振动的管道，应单独设置支架且要落地生根，以避免振动传递；除振动管道外，应尽量利用已建构筑物的梁柱作支架的生根点，并考虑生根点所能承受的荷载，生根点的构造满足生根件的要求；要求作更详细应力分析的管道，其支架位置根据分析决定，基于维修方便，管道支吊架应设在不防碍管道与设备的连接和检修的部位；管道的支撑点在直立方向无位移时应采用刚性支吊架，有位移时应采用可变弹簧支吊架，位移量大时应采用恒力弹簧支吊架；沿直立设备布置的管道，个管架应设置承重支架，其后应分别设置导向支架。

弹簧支吊架工作原理及设计原理：根据力矩平衡原设计。在规定的负载位移范围内，负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡。因此，用恒吊支撑的管道和设备发生位移时，可以获得恒定的支承力，不会给管道和设备带来附加应力。恒吊一般用于需要减少位移应力的地方，如电站锅炉本体，发电厂的汽、水管道、烟风管道及燃烧器等悬吊部分，以及石油化工设备和其它需要减少位移应力的地方。

弹簧支吊架广泛用于电力、冶金、煤、化工、石油、纺织等工业。弹簧支吊架在并联使用时，应该注意以下几项问题： 1、校验厂家所配制的两个弹簧组的弹簧特性及锁定负荷是否相同或一致。2、管道位置与两吊杆（或支承点）应保持等距，即使 L1=L2，以免造成支吊架偏斜、吊杆弯曲等而影响正常工作。