聚合氯化铝制作工艺 煤矸石法：煤矸石破碎后在高温700℃下焙烧1h，加注19%盐酸反应生成氯化铝溶液。将溶液蒸发曾浓，使之结晶，在沸腾床反应器中，再把结晶AlCl3加热，使其部分分解变成颗粒状、具有一定碱化度的聚合单体(碱式氯化铝)，然后加入适量水进行处理，此时便可生成树脂状固体聚铝。产品呈深黄或深褐色树脂状固体，有效成分(Al2O3)为22%-24%。其碱化度 为70%-75%，不溶物微量。

聚合氯化铝使用过量的影响 1.根据原水不同情况，使用前可先做小试求得佳药量。为便于计算，小试溶液配置按重量体积比(W/V)，一般以2～5%配为好。如配3%溶液：称PAC3g，盛入洗净的200ml量筒中，加清水约50ml，待溶解后再加水稀释至100ml刻度，摇匀即可。2.生产用按固体：清水=1:5左右先混合溶解后，再加水稀释至2～3%(W/V)的溶液即可。低于1%溶液易水解，会降低使用效果，浓度太高易造成浪费。3.加药按求得的佳投加量投加。并在运行中注意观察调整，如见沉淀池矾花少，余浊大，则投加量过少，如见沉淀矾花大且上翻，余浊高，则加药量过大，应适当调整。

在污水处理行业中，絮凝法净化水是古老的固液分离方式之一，因为其适用性广、加工工艺简易、解决价格低等特性，絮凝法现阶段仍广泛应用于饮用水、生活污水和工业污水处理中。聚合氯化铝(PAC)是一种优良的无机高分子絮凝剂.它在日本研制成功并与20世纪60年代投入工业化生产，是现阶段技术性成熟，销售市场销售量高的絮凝剂。PAC应用时具备絮体产生快、沉淀性能好，水中碱度消耗少，特别是对水温、pH值、浊度和有机物含量变化适应能力强等优势。聚合氯化铝的絮凝全过程事实上也是一个脱稳流程，所谓脱稳就是使胶体颗粒失去稳定性的过程，液体中原先均匀分散的固体颗粒结合成很大的颗粒，进而沉淀出来，超过净水目的，影响其功效的因素也特别多，如溶液PH值、温度、搅拌速度、搅拌时间、水体的特点等等，现阶段因其诸多优点