工业烘干机系统中的引风系统作用是快速排出高湿低温废气，提高烘干效率。为了防止排出的废气中所含水蒸气在系统中凝结，给除尘带来困难(糊袋现象)，工业烘干机排出气体的温度应控制在120～125%℃左右。当排出气体的温度较低时，烟囱的自然抽风能力不足以克服工业烘干机及除尘设备的流体阻力，因此常采用锅炉引风机作为烘干机通风动力。在实际生产过程中，热风炉烟气温度过高时可适当掺入冷空气调节降温。燃烧室与烘干机之间可以设置一个专用混合室冷风调节阀，以实现入烘干机烟气温度的调节控制。

热交换器一般使用压力为16kg/cm2，温度很高为300℃。当进入空气温度低于冰点时，散热器内蒸汽压力不得低于0.35kg/cm2。散热器的空气经济重量流速范围4～10kg/㎡.s。工业烘干机的盖板处应备有跑风阀。根据采用热介质的不同，其安装位置不同，当用高温水时置于上部盖板。以排出散热器内腔的空气，提高放热效能。

工业烘干机主要是由转筒、进出料口、衬板、支撑驱动部分、燃烧炉等部分组成，其中支撑驱动部分主要是用来提供动能使转筒反复转动来实现物料的烘干处理的，工业烘干机的支承装置，在高温端采用活套在内筒上的轮带与托轮支承，由于内筒直径小，故此装置小巧且能耐热，低温端则在中心传动轴上用一滚动轴承支承，并采用中心传动方式，取消了传统烘干机的大小齿轮，使总体结构紧凑。 工业烘干机筒体轴线呈水平放置。筒体部分由三个互相重叠且同轴的内外筒体组成。内筒为一锥筒，外筒为直筒，这就使转筒烘干设备筒体的截面得到较充分的利用，工业烘干机筒体外型总长度约为原传统型式的50%～60%，从而大幅度地减少了上地面积和厂房建筑面积。