更换回转窑筒体之前，停窑位置要科学，该位置能遏制筒体变形的发展或对变形有一定的校正作用。并且预留筒体的支承要合理，否则会使固定筒体发生水平或铅垂方向的偏移，且对接时不易对中。用划针盘划筒体的修口线与切割线时，划针盘底座应与窑体倾斜一致的角度，这样划出的切割线是耐断面，否则，该断面为一椭圆面，从而增加筒体的对接难度，影响筒体的对接质量。止确固定好划针盘后，体对接事项通过辅助电机盘动筒体，用划针在筒体外侧画出修口线与切割线。

随着社会的发展我们对于设备的要求越发的严格，回转窑作为窑炉的一种类型，其使用已经越来越广泛。我们早使用窑炉的时候，对窑内的温度、气氛、压力及各种流量也会格外注意，因为这些也会随着内外部因素的变化而变化。通常，窑内衬大致分为三种形式，为了能够更好的选择使用接下来给大家分析一下　1、炉衬全部是由高温纤维多层叠轴而成，用陶瓷锚固件将其固定在窑壁支架上，内衬厚度在150—200mm左右。顶部采用平顶结构，也是用陶瓷锚固件固定叠铺的高温纤维或高温纤维挂在窑顶的横梁上。所使用高温纤维是含锆纤维或高纯氧化铝混合纤维，长期使用温度1350摄氏度或1450摄氏度。用高温纤维作炉衬隔热的能力是轻质隔热砖的1.4倍，可以减薄窑墙、窑顶百分之五十一。

完成。想要更好的完成其工作就需要了解它各部件的主要作用，接下来请看下面的详细介绍吧。一、窑头部分窑头是回转窑出料部分，直径大于回转窑直径，通过不锈钢鱼鳞片和窑体实现密封，主要组成部分有检修口、喷煤嘴、小车、观察孔等部分构成。二、窑体部分它是回转窑（旋窑）的主体，通常有30-150米长，圆筒形，中间有3-5个滚圈。筒体多由工厂加工成3-10段，由大型卡车运输到目的地后焊接而成 。其中滚圈部分也俗称（胎环）由钢水浇铸而成，滚圈部分窑体由于承重所以比其他部分窑体钢板稍厚。支撑拖轮，也是窑体的一部分和滚圈对应 与地基相连，是整个回转窑的承重支柱。通常一组托辊，由两个托辊和两个挡轮组成。回转窑在正常运转时里面要铺上耐火砖。三、窑尾部分窑尾部分也是回转窑的重要组成部分，在进料端形状类似一个回转窑的盖子，主要承担进料和密封作用。