选择好机组类型和主机品牌后，接下来就是根据客户实际需求匹配合适的主机型号。通常需要考虑这些方面的因素： 加工批量，即物料烘干的数量和批次；物料含水量，不同物料的初始含水量不一样，成品的干燥度要求也不一样，除水量的大小决定烘干需要的热量，进而决定了主机的大小配置；烘干周期，也就是一次干燥作业需要的时间，烘干周期和物料烘干数量共同决定了该选择多大的主机和主机的数量多少； 物料特性，物料的体积、形态对于烘干房的大小、单次烘干摆放的数量都有着重要的影响，也是主机匹配重要参考因素之一；

其次就是物料的产量，在特定时间段内物料需要干燥的数量，一天、一周、一个月或者一年，这个是烘干系统设计的重要参考因素，影响到烘干房大小、机组配置、循环风量等的确定，很多物料都是有季节性的，特别是农副产品，比如大多数瓜果都是在夏秋季节产出，而食品类、工业产品类则需要考虑客户自身的实际需求。另一个则是采用传统干燥方式时的烘干工艺，比如原来采用的是燃煤烘干，那么要知道多大的烘干房干燥多少数量的物料，其烘干温度、湿度、时间如何，这些是进行热泵烘干系统设计的重要参考依据，可以更快速地掌握热泵烘干时物料的干燥工艺。 除此之外，我们还要了解物料的质量要求，因为烘干品质直接决定了物料本身的市场价值，对于客户来说有着直接的利益关系。比如成品的外观和品相是如何的、干燥后含水量在哪个合理的范围、物料内部营养成分含量和保留程度等等。

热泵烘干是一个系统工程，除了质量稳定的主机提供热源外，还需要合理地搭建烘干房，并提供科学的烘干工艺。在搭建烘干房的时候，需要根据物料的数量、特性、脱水需求等来确定确定设备选型、烘干房大小和尺寸及布风设计。然而，物料千差万别，客户的烘干需求也存在很大差异，那么对于项目实施者来说难度着实不小。为此，诺科空气能根据自身产品的特性，并结合物料的烘干数量、工艺要求等，创新推出了三大类烘干房，并提供标准的安装方案，为客户节省了大量成本的同时，保证了物料烘干的品质。