设计和应用隔振器时，须考虑下列因素：①能提供所需的隔振量；②能承受规定的负载；③能承受温度和其他环境条件(湿度、腐蚀性流体等)的变化；④具有一定的隔振特性；⑤满足应用隔振器的设备对隔振器重量和体积的要求。激发频率低于质量(设备)弹簧系统的固有频率时，隔振器不起隔振作用；激发频率与固有频率相近时，振动就会放大;只有当激发频率大于固有频率的匇倍时,隔振器才有隔振效果。通常要求激发频率大于固有频率的2～3倍，以便获得良好的隔振效果。

金属弹簧制造简便、价格低廉，具有隔振效率高、安装更换方便、对工作环境适应性强等优点，因此应用广泛。金属弹簧包括螺旋弹簧、碟簧、板簧、蜗卷弹簧（又称发条弹簧，多用于储能）以及其他异型弹簧等，其中螺旋弹簧、碟簧和板簧在隔振领域常见。碟簧和板簧刚度大，承载能力良好，簧片之间相互摩擦可提供较好的阻尼特性，但由于其制造难度较大、质量不易控制、隔振性能一般等原因，不如螺旋弹簧应用广泛。螺旋弹簧具有优良的可设计性和优良的综合力学性能，可达到较低的固有频率（低于5Hz）且性能稳定，其缺点在于阻尼过小，往往需要增加阻尼的措施；同时，为保证低频隔振性能需较大的静位移。

弹簧隔振器种类繁多，科研人员也在不断研究新的隔振机理，隔振器逐渐从单一隔振材料向多种隔振材料组合和功能隔振材料的方向发展；从以隔振为单一目标向隔振与隔声兼容、隔振与抗冲兼容方向发展；从以位移、加速度等单一物理量隔振向小能量传递和小振动传递率等多目标的隔振方向发展；从单一结构、单一介质的无源隔振器向多结构和变结构、多介质和性能可变介质的半主动、主被动混合隔振器的方向发展。新型隔振器技术成熟时代已经到来！