紧固件的开发设计重要的环节是质量管控，从进料到成品出货有几大关口，这几大关口有不同的检验方式。首先进料有相关是外观、尺寸、元素、性能、有害物质检测等等；过程方面更多的是外观、尺寸、敲击实验、锻流线；热处理更多的是外观、硬度、扭矩、拉力、金相等等；表面处理更多的是一些氢脆测试、镀层、盐雾等，包括出货有一个有害物质检测。在尺寸、外观检测上，常见的是二次元、轮廓测量仪、三坐标测量仪、影像分选机（这个是个全选机）；力学和化学检测上，主要有硬度机（洛式和维氏）、拉力机、金相显微镜；材料检测上，有一个光谱分析仪、盐雾试验机。

紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。因此，也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。

我国紧固件在全球紧固件工业紧固件中占据举足轻重的地位，然而，细观行业内部产品种类、质量等级、技术水准以及资源和环境的付出与国外先进水平相比仍有很大差距，主要表现为目前我国紧固件生产还存在“过剩”与“短缺”的双重压力，近10年来，我国紧固件制造技术在与国外的设备合作过程中，技术上的提升，是无形的。但是除了代表先进技术硬件设备可以买来，硬件设备之外的“技术时差”是中国紧固件制造技术落后的隐形因素与关键。我国紧固件在全球紧固件工业紧固件中占据举足轻重的地位，然而，细观行业内部产品种类、质量等级、技术水准以及资源和环境的付出与国外先进水平相比仍有很大差距，主要表现为目前我国紧固件生产还存在“过剩”与“短缺”的双重压力，近10年来，我国紧固件制造技术在与国外的设备合作过程中，技术上的提升，是无形的。但是除了代表先进技术硬件设备可以买来，硬件设备之外的“技术时差”是中国紧固件制造技术落后的隐形因素与关键。