湿式除尘 使用淋洗液在填料的作用下与含尘气体充分接触，产生三相界面，将颗粒与气体组分分离。优点：去除颗粒态污染物的同时，还能去除气体中的一部分分子态污染物；设备结构相对简单；可连续工作不需要停机清灰；可处理絮状物(除湍流球式会造成湍流部堵塞)；可以循环用水以节约淋洗液。 缺点：产生大量淋洗液，需要对污水进行处理；动力损失较大；塔体结构的材质选择较难，要选择耐腐蚀的材料；气流控制要得当，注意“气泛”和“液泛”现象的产生；气流温度需要控制在冰点以上，以防冻结。

采用高h效旋流器及脱水筛对废水进行预处理，快速分离出颗粒较大的砂石回收利用，然后使经过预处理的污水进入浓缩机进行浓缩，对于浓缩达到一定浓度的泥浆再通过采用辐流沉淀池、带式压滤机、陶瓷过滤机等组合技术进行机械脱水，分离出沉淀泥浆。此方法快速高h效，自动化程度高，节约用地面积，并能降低运行成本，且泥粉便于收集集中处理，不会由于自然风干而产生二次粉尘污染，对处理后的废水进行循环利用，实现工业用水“零”排放。

破碎与粉磨系统产尘 破碎与粉磨系统是工矿企业中的重点尘源，产尘强度高，粉尘粒径细。其产尘机理主要有以下4个方面： ① 下落的矿尘受到空气剪切作用而尘化。下落高度越大，矿粒速度越高，尘化越严重； ② 物料运动时带动其周围空气随之流动，产生诱导尘化； ③ 筛分过程中，物料随着振动筛在垂直于筛面方向的快速振动，使矿粒与空气混合形成粉尘； ④ 破碎与粉磨过程中，矿石间隙中的空气被猛烈挤压出来，产生剪切压缩作用，并在高速运动下携带粉尘从加料口排出产生污染。