如果在挡渣模具上面出现了污渍污染，不趁着好处理及时处理掉的话时间久了就会腐化甚至发臭。所以模具要及时清理。还有一种方法,就是涂密封型高分子的树脂在模具上，它是一种非渗透性膜层涂料,它是模具表面形成一层致密的保护膜这样,就能让模具与污染源隔绝,达到防水、防污、防油的目的了。

挡渣模具在选料_上还需要注意以下几点:1、高应力的挡渣模具采用高性能的材料制造,并可用廉价的表面强化技术.提高其耐用度。2、模具选材应结合国家资源,选用我国富有元素的钢号。3、零件产量很大、外形尺寸稳定的挡渣模具应采用高性能的材料制造,这类模具材料还能进行低真空表面强化处理,使模具的耐用度提高到新的水平。4、挡渣模具形状复杂,精度要求高，制造周期长，模具的加工费远远超过模具的材料费用，这种模具也应采用高性能的材料制造。5、需用可持续发展的观点选用材料，尽可能选用新钢号,使科研成果转化为生产力,并把模具质量提高一个台阶。6、零件产量不大的挡渣模具，形状简单、应力小、容易制造的模具,经常改形的模具，可用普通钢、铸铁制造。

挡渣塞在施工时要注意的事项1、制模：用钢板或硬木板制成，钢板涂模剂（油），木板涂防水漆，应做到不漏浆，并且有好的强度。2、搅拌：用搅拌机搅拌，先将浇注料倒入搅拌机内，并取出添加剂一起加入，先干混2-3分钟后加水混合3-5分钟，加水量不宜多也不宜少。3、振捣：倒入模内的浇注料，立即捣打不得漏到某个位置，也不能同一位置捣打，以避免浇注料出现离析和孔洞，搅拌好的浇注料需要从加水到用完在20-30分钟之内，初凝料要摒弃。4、养护：待浇注料表面干燥后，并达到70%强度后，方可拆模具，时间为24小时，养护时间为48小时。5、烘炉：根据不同牌号和浇注料衬体厚度及其气候状况，用户需要确保足够的烘烤时间72小时。