尽管滚筒筛的质量非常好，但滚筒筛的筛网也很容易断裂。 现在，我们如何处理滚筒筛的筛分破碎是我们需要考虑的主要内容。1.影响产量和筛选精度当进料不均匀时，会出现物料另一面不在筛面一侧的现象，降低了整个筛面的利用率，产量达不到要求。 另一方面，由于进料不均匀，材料在一侧的堆积太厚。 一旦材料厚度太大，将影响筛分的精度和产量。2.筛选效率低使用滚筒筛时，进料不均匀会大大降低筛分效率。 如果进料过多，则超出了筛分机可以承受的筛分负荷，因此物料可以从排出口排出而不进行筛分。 从粗进料口排出过多的细粉，大大降低了筛分效率。3.屏幕损坏迅速，使用寿命缩短。使用滚筒筛时，如果屏幕进纸不均匀或用户进纸过多，则屏幕压力将超过屏幕可以承受的压力，这将导致屏幕表面更快po裂。

滚筒筛混合解决方案：首先检查滚筒筛框和筛体的密封程度。 在筛框和滚筒筛的筛体之间有密封条用于密封。 常用的密封条的材料是天然橡胶和硅胶。 滚筒筛使用一段时间后，密封条会变形或折断。建议用户在使用滚筒筛时应定期检查密封条的使用情况，如有损坏应及时更换。二是屏幕po裂的原因。 滚筒筛的筛网是易损件，不同的筛网材料对筛网的佩戴方式不同。 在筛分机连续运行过程中，筛网的负荷很大，会损坏筛网。 在生产过程中应及时找到并更换。 确保筛选材料的质量。然后，物料在筛面上的运行轨迹，导致小颗粒和大颗粒无法完全分类。 通常这种情况主要是振动电机的角度。 通常，出厂时将电机角度调整为65度。 在使用中，可以根据材料的筛选条件调jie电机角度。 为了改变物料在筛面上的运行轨迹。 从而提高了筛选精度。

滚筒筛是由八边形的滚筒、机架、漏斗、减速电机、电机五个部分组成，它是传统的筛分设备。破碎后的物料在进去滚筒内部之后，靠滚筒翻转的作用来进行筛分物料。通过不同网目的筛网逐一筛出。有所差异的物料经过筛分之后，经过漏斗落入皮带输送机送到成品区。无轴滚筒筛的结构简单可靠，运作平稳，它的密封性能好，没有污染，噪声非常小，分级比较细，分选的比例大，产能非常高，分选比较准确，故障率非常低，维修方便等优点，非常适合用于砂石料厂的分级工作。无轴滚筒筛的适用范围：它能够筛分各种各样性质的物料以及煤、焦炭、白灰等潮湿的物料，筛分的过大物料小于100，中间10-50，较细物料可以达到3一下。