锤式破碎机的振动在运行过程中加剧，表明磨损部件与转子之间可能存在不平均的磨损，这是由非对称转子和材料引起的不平衡状态或松动引起的。 滑轮套。 在去除正常振动之后，可以休止检查。另外，安装在锤式破碎机上的振动开关可以设置为在检测到不平衡振动时发生设备损坏和人身伤害之前主动休止。 当破碎砂光机进给时，通常会泛起约30~60s的不平衡过程。 在这种情况下，不能休止进给，并且尽可能地增加进给量直到振动降低。

落差大产生大量诱导风 原煤破碎后要经过6 m左右高度的落煤管到达导料槽。当煤块快速下落的过程中，落煤管内的空气被压缩，产生大量高速气流，高速气流夹带着粉尘从导料槽喷出，浓度较大。 粉尘产生的内因 原煤从上一级皮带转运到锤式破碎机后，对大块煤进行破碎工作。在破碎过程中， 煤块变成50 mm 以下的小块，数量变多、体积变小、比表面积因此增大，煤块之间的水分蒸发变快，使煤炭的含水率下降，导致粉尘大量析出。因此，锤式破碎机落煤管和导料槽处皮带的粉尘要多于锤式破碎机进料口处的粉尘。

锤头部件的更换方法：当锤头磨损和撕裂，需要更的锤头或翻过来，把锤重量的选举交换标准锤，和一些规定，他们应该更换磨损的50毫米，但大多数人根据实际工作条件，当不演奏生产材料或破碎机下降，然后检查锤，更换小部分。应注意一个新成员的锤更换，安排新的平衡。锤头的重量可分为三种类型：重的，重型和轻型。快速部将40毫米*40毫米厚度四毫米的钢板焊接钢板，然后在每个位置锤。需要注意的方向旋转的锤式破碎机锤头不能限制死有空间的流动，基本上内弧锤表现在两点短跑。这样既了锤不粘，但也与锤盘切线的过程中减少缓冲，减少的影响，节省损失。