封头电阻焊熔核形成时，始终被塑性环包围，熔化金属与空气隔绝，冶金过程简单。加热时间短，热量集中，故热影响区小，变形与应力也小，通常在焊后不必安排校正和热处理工序。而焊接时，封头焊后一般都会产生变形，如果变形量超过允许值，就会影响使用，产生的主要原因是焊件不均匀地局部加热和冷却，因为焊接时，焊件仅在局部区域被加热到高温，离焊缝愈近，温度愈高，膨胀也愈大。因此，当封头和电极已定时，封头的电阻取决于它的电阻率。而电阻率是被焊材料的重要性能，所以电阻率高的金属其导热性差(如不锈钢)，电阻率低的金属其导热性好(如铝合金)。总之，点焊不锈钢时产热易而散热难，点焊铝合金时产热难而散热易。

首先，碳钢球形封头在盐、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹，请在订购球形封头时说明去除残余应力；其次，奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发生应力腐蚀裂纹，请在设计时选择合适材料；然后，需热镀锌或渗铝的碳钢容器，请先做热处理， 去除残余应力。球形封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、 飞溅、污染物，并进行 PT 检查和表面酸洗；防止不锈钢球形封头表面的磕碰划伤；防止与碳钢直接接触，避免铁离子污染；不在露天存放，防雨淋；避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大；水压试验用水氯离子含量不得大于 25mg/L ，试验后要及时吹干；不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸；严格遵守《容规》规定的介质相容性。

封头的使用特征1、封头的不透光性。管材管件应不透光。2、封头的卫生性能是否符合国家标准规定。此项可检查卫生检验部门对管材管件的卫生性能检验报告。3、封头系统适用性。管材与管件连接后应通过8760小时内压和5000次热循环两项组合试验。4、封头的物理力学性能和化学性能。静液压试验、熔体质量流动速率、静液压状态下热稳定性试验以及管材的纵向回缩率、简支梁冲击试验是否符合国家标准规定，此项可检查材料的检验报告内容及复试报告内容。5、封头的管径和壁厚。根据GB/T18742.2-2002国家标准，管材按尺寸分为S5、S4、S3.2、S2.5、S2五个系列。封头管帽系列S与公称压力有相应的对应关系，管材规格用管系列S、公称外径dn*公称壁厚en表示，主要检验管材的公称外径、平均外径以及与管系列对应的壁厚、封头的承口尺寸与相应的公称外径。